[实用新型]粉末定量输送泵及粉末定量输送装置

说明书

本实用新型提出了粉末定量输送泵及粉末定量输送装置，属于3D打印技术领域，粉末定量输送泵包括外壳体、螺旋输送杆、驱动件和传动组件，螺旋输送杆沿着外壳体的轴向置于外壳体的内腔中，螺旋输送杆与外壳体旋转连接，外壳体上设置有送粉口，送粉口与外壳体的内腔连通；螺旋输送杆沿轴向设置有贯通的中空腔，螺旋输送杆的杆壁上设置有进料孔，螺旋输送杆的中空腔通过进料孔与外壳体的内腔连通，螺旋输送杆的一端部贯穿外壳体并通过传动组件与驱动件的动力输出端连接，螺旋输送杆的另一端部贯穿外壳体。本实用新型通过控制驱动件的转速对螺旋输送杆的送粉量进行控制，达到精确控制粉末输送量的目的，实现了粉末的定量输送。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，涉及3D打印所使用的粉末状材料的输送技术，具体为粉末定量输送泵及粉末定量输送装置。

背景技术

3D打印，又称增材制造，是一种以数字模型文件作为基础，通过使用粉末状材料等可粘合材料，采用逐层打印的方式来构造物体的技术，可以极大地缩短产品的生产周期，提高产品的生产效率，相比传统的加工制造方法减轻了零件的重量。

在3D打印行业中，粉末状材料是3D打印的原材料，对于粉末状材料的输送是必须经过的一个过程，粉末输送装置在输送粉末时，将粉末封闭在管道中，可以避免操作员与粉末直接接触，保证了操作员的人身安全，同时，也避免了在车间使用时粉末飞扬的情况，保证了车间的整洁性，减少空气污染和粉末的浪费。在粉末输送的过程中，为了增大粉末的输送扬程，一般会用到粉末输送泵，粉末输送泵是通过真空吸气达到粉末输送的目的，但是在实际使用过程中，会由于粉末输送泵输送粉末量的不稳定(不能定量输送)，导致粉末的输出量不易控制。

实用新型内容

针对上述所描述的现有的粉末输送泵在实际使用过程中，输送粉末量不稳定(不能定量输送)，粉末的输出量不易控制的问题，本实用新型提出了粉末定量输送泵及粉末定量输送装置。

本实用新型通过设置螺旋输送杆和外壳体，从外壳体上进入内腔中的粉末状物料先落至螺旋输送杆的外壁上，在螺旋输送杆的旋转输送过程中沿着进料孔进入螺旋输送杆的中空腔，通过螺旋输送杆的中空腔将粉末输送出去，本实用新型通过驱动件带动螺旋输送杆旋转，通过控制驱动件的转速可以达到精确控制粉末输送量，实现了粉末的定量输送；其具体技术方案如下：

粉末定量输送泵，包括外壳体、螺旋输送杆、驱动件和传动组件，所述螺旋输送杆沿着外壳体的轴向置于外壳体的内腔中，所述螺旋输送杆与外壳体旋转连接，所述外壳体上设置有送粉口，所述送粉口与外壳体的内腔连通；所述螺旋输送杆沿轴向设置有贯通的中空腔，所述螺旋输送杆的杆壁上设置有进料孔，所述螺旋输送杆的中空腔通过进料孔与外壳体的内腔连通，所述螺旋输送杆的一端部贯穿外壳体并通过传动组件与驱动件的动力输出端连接，所述螺旋输送杆的另一端部贯穿外壳体。

进一步限定，所述外壳体的内壁上与进料孔对应的位置处设置有阻挡板。

进一步限定，所述螺旋输送杆通过轴承与外壳体旋转连接。

进一步限定，所述螺旋输送杆与外壳体的连接处设置有密封圈，所述密封圈与轴承并列设置。

进一步限定，所述传动组件是齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与驱动件的动力输出端连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与螺旋输送杆固定连接。

粉末定量输送装置，包括收粉桶和上述的粉末定量输送泵，所述螺旋输送杆的另一端部贯穿外壳体与收粉桶连接，所述螺旋输送杆的中空腔与收粉桶连通。

进一步限定，所述粉末定量输送装置还包括气粉分离装置，所述螺旋输送杆的中空腔通过气粉分离装置与收粉桶连通。

进一步限定，所述粉末定量输送装置还包括真空发生器，所述真空发生器上设置有真空发生器进气口和真空发生器排气口，所述真空发生器进气口与螺旋输送杆的中空腔连通；所述真空发生器排气口与气粉分离装置连通。