[实用新型]一种用于加工网络变压器的磁环引线绕线机构

说明书

本实用新型公开了一种用于加工网络变压器的磁环引线绕线机构，包括由水平板面和垂直板面组成呈“L”形的安装基板，安装基板的水平板面上方设有一组以上的绕线组。安装基板的垂直板面前面设有带动绕线组升降的升降驱动装置，安装基板的水平板面上设有与网络变压器外壳PIN脚间距相同的若干通孔，绕线组上设有若干绕线针管。绕线组上设有带动绕线针管沿绕线针管轴心旋转的旋转驱动装置，绕线针管的下端穿过通孔插接于PIN脚上，绕线针管下端设有绕线卡口。绕线针管旋转，绕线卡口带动预设于PIN脚上的磁环引线缠绕至对应PIN脚上。本机构实现机械自动化替代网络变压器的人工绕线工序，提高网络变压器的加工效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及加工网络变压器器械技术领域，特别是涉及一种用于加工网络变压器的磁环引线绕线机构。

背景技术

网络变压器主要包含有变压器壳体、线包、PIN脚，线包由电导率较高的引线（漆包线）绕制在磁环上形成。在网络变压器的加工过程中，需要将线包装配至网络变压器壳体内，并将线包上的引线与壳体两侧的PIN脚缠绕连接，通常线包上延伸出的引线长度较长，需要根据实际装配情况将其缠绕在PIN脚上，然后剪切掉线尾。网络变压器外形规格小，安装线包的空间非常紧凑，需要整齐规则地将线包安置在网络变压器壳体内。而线包又说非常小的器件，目前采用的是人工使用镊子将其磁环按照规则摆放置入网络变压器壳体内，然后人工将引线缠绕在对应的PIN脚上，然后去掉多余的线尾。此过程操作繁琐，物件细小，非常消耗时间、精力，从而导致劳动强度大，加工效率低下，加工成本高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种主要应用于网络变压器加工生产的将引线缠绕至网络变压器上的PIN脚上自动化机构，以提高加工生产网络变压器绕线工序的效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于加工网络变压器的磁环引线绕线机构，包括由水平板面和垂直板面组成呈“L”形的安装基板，安装基板的水平板面上方设有一组以上的绕线组。安装基板的垂直板面前面设有带动绕线组升降的升降驱动装置；安装基板的水平板面上设有与网络变压器外壳PIN脚间距相同的若干通孔，绕线组上设有若干绕线针管。绕线组上设有带动绕线针管沿绕线针管轴心旋转的旋转驱动装置，绕线针管的下端穿过通孔插接于在安装基板下方的网络变压器外壳的PIN脚上，绕线针管下端设有绕线卡口。绕线针管旋转，绕线卡口带动预设于PIN脚上的磁环引线缠绕至对应PIN脚上。

绕线组包括滑槽基座，滑槽基座连接升降驱动装置，滑槽基座上设有用于绕线针管穿过的定位孔，滑槽基座上设有连接绕线针管上端的连接块，连接块上设有插接绕线针管上端的孔位，绕线针管上端可旋转的固定于孔位内。滑槽基座底部设有凹槽口，凹槽口两侧设有滑槽；旋转驱动装置为一直线气缸，直线气缸连接有推杆支架，推杆支架连接滑块件，滑块件两侧活动插接于滑槽内，滑块件中部设有缺口，缺口两侧设置有齿口相向布置的齿条组，绕线针管上套设有齿轮。直线气缸驱动滑块件在滑槽基座内前后运动，滑块件上的齿条组带动绕线针管旋转。

升降驱动装置为直线气缸，直线气缸的推杆所连接的连接支架与滑槽基座固定连接。

进一步所述，安装基板的垂直板面背部设有驱动安装基板整体升降的气缸装置，该气缸装置主体固定于机床工位上。

本实用新型的有益效果为：本技术方案提出的用于加工网络变压器的磁环引线绕线机构，能够实现快速将线包的磁环引线的每一根引线预设于网络变压器对应PIN脚侧位置，并且引线裁剪好适应长度，通过本机构的绕线针管实现快速绕线。本机构实现机械自动化替代网络变压器的人工绕线工序，提高网络变压器的加工效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一绕线机构结构示意图。

图2为本实用新型实施例一绕线机构结构分解示意图。

图3为绕线针管的绕线卡口结构示意图。

图4为本实用新型实施例二绕线机构结构示意图。