[实用新型]一种便于上料的油性涂料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及油性涂料搅拌技术领域，且公开了一种便于上料的油性涂料搅拌装置，包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌罐、进料斗、输送管、电机一、蜗杆、安装架、电机二、搅拌轴、搅拌叶、控制阀、出料管、支撑架、套杆、电机三、传动轴、刮刀和电加热装置。该便于上料的油性涂料搅拌装置通过安装套杆、电机三、传动轴和刮刀，使得电机二驱动搅拌轴旋转时，套杆会被带动一并旋转，从而使套杆上的电机三、传动轴和刮刀以搅拌轴为圆心旋转，使刮刀可将搅拌罐内壁黏着的油性涂料刮至刮刀表面，同时电机三可驱动传动轴旋转从而使刮刀不断以传动轴为圆心旋转，使刮刀上的油性涂料不断受到离心力影响，被甩回搅拌罐。

技术领域

本实用新型涉及油性涂料搅拌技术领域，具体为一种便于上料的油性涂料搅拌装置。

背景技术

油性漆，又称油脂漆。以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等，其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧，渗透性好。缺点是干燥慢，涂膜物化性能较差，现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代，在油性涂料投入使用之前，需要将其搅拌均匀，使其不会产生分层。现有的搅拌罐在搅拌完成后，由于油性涂料的特性，使油性涂料会黏着在搅拌罐内壁，不仅造成浪费，还不方便清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的油性涂料搅拌装置，具备套杆、电机三、传动轴和刮刀，使得电机二驱动搅拌轴旋转时，套杆会被带动一并旋转，从而使套杆上的电机三、传动轴和刮刀以搅拌轴为圆心旋转，使刮刀可将搅拌罐内壁黏着的油性涂料刮至刮刀表面，同时电机三可驱动传动轴旋转从而使刮刀不断以传动轴为圆心旋转，使刮刀上的油性涂料不断受到离心力影响，被甩回搅拌罐，使油性涂料不会黏着于搅拌罐内壁等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的油性涂料搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐、进料斗、输送管、电机一、蜗杆、安装架、电机二、搅拌轴、搅拌叶、控制阀、出料管、支撑架、套杆、电机三、传动轴、刮刀和电加热装置；

所述搅拌罐底面设有支撑架，所述搅拌罐弧形表面设有输送管，所述输送管弧形表面设有进料斗，所述搅拌罐底面设有控制阀，所述控制阀一端设有出料管，所述搅拌罐内壁收安装架，所述安装架底面设有电机二，所述电机二输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴弧形表面设有若干搅拌叶。

优选的，所述搅拌罐底面固定安装又支撑架，所述搅拌罐侧面设有开口，且开口处固定安装有输送管，所述输送管弧形表面设有开口，且开口处固定安装有进料斗，所述搅拌罐底面设有开口，所述搅拌罐底面开口处固定安装有控制阀，所述控制阀一端固定安装有出料管。

通过上述技术方案，通过搅拌罐底面固定安装又支撑架，搅拌罐侧面设有开口，且开口处固定安装有输送管，输送管弧形表面设有开口，且开口处固定安装有进料斗，搅拌罐底面设有开口，搅拌罐底面开口处固定安装有控制阀，控制阀一端固定安装有出料管，使得可通过进料斗进料，使油性涂料受重力影响由输送管输送至搅拌罐，当搅拌结束后，可打开控制阀由出料管进行出料。

优选的，所述搅拌罐内壁固定安装有安装架，所述安装架底面固定安装有电机二，所述电机二输出端与搅拌轴一端固定连接，所述搅拌轴弧形表面固定安装有若干搅拌叶，所述搅拌罐内壁固定安装有电加热装置。

通过上述技术方案，通过搅拌罐内壁固定安装有安装架，安装架底面固定安装有电机二，电机二输出端与搅拌轴一端固定连接，搅拌轴弧形表面固定安装有若干搅拌叶，搅拌罐内壁固定安装有电加热装置，使得电机二可驱动搅拌轴旋转，从而带动搅拌叶旋转对油性涂料进行搅拌，且电加热装置可进行加热，加快搅拌效率。

优选的，所述输送管一端固定安装有电机一，所述电机一输出端贯穿输送管，所述电机一输出端固定安装有蜗杆，且蜗杆蜗纹与输送管内壁贴合。