[实用新型]一种全皮带输送机

说明书

本实用新型公开了一种全皮带输送机，包括钣金骨架、第一滚筒机构、第二滚筒机构、驱动电机和输送皮带，所述第一滚筒机构包括第一中心轴和第一滚筒，所述第一中心轴和第一滚筒之间设有第一轴承，第一中心轴固定在第一轴承内圈，且两端固定在钣金骨架上，第一滚筒通过第一端面圈体固定在第一轴承外圈，所述第一端面圈体外侧固定连接有同步皮带轮，并通过同步皮带与驱动电机输出轴上的主动皮带轮传动连接；所述第一滚筒机构和第二滚筒机构之间套设有输送皮带。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的轴承安装在滚筒内部，节省了轴承的安装空间，结构简单，维修方便，外形美观。

技术领域

本实用新型涉及输送机，尤其涉及一种全皮带输送机。

背景技术

目前，市场上现有的皮带输送机多为在皮带有效宽度之外设置外置驱动电机和轮外置轴承，由外置驱动电机驱动外置轴承，使用焊接一体滚筒，轴承在滚筒外部肋板上，减少了皮带使用宽度，更因为外置驱动电机驱动轮等造成输送宽度的严重浪费，使皮带输送机设备更宽，对空间要求更高。因使用带限制皮带跑偏沟槽滚筒外壁较厚，造成整体重量较大，随重量增加材料成本也增加，对设备承载重量有更高要求。因此，研发一种全皮带输送机，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种全皮带输送机。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种全皮带输送机，包括钣金骨架、第一滚筒机构、第二滚筒机构、驱动电机和输送皮带，所述第一滚筒机构和第二滚筒机构分别安装于钣金骨架前后两端，所述第一滚筒机构包括第一中心轴和第一滚筒，所述第一中心轴和第一滚筒之间设有第一轴承，第一中心轴固定在第一轴承内圈，且两端固定在钣金骨架上，第一滚筒通过第一端面圈体固定在第一轴承外圈，所述第一端面圈体外侧固定连接有同步皮带轮，并通过同步皮带与驱动电机输出轴上的主动皮带轮传动连接；所述第一滚筒机构和第二滚筒机构之间套设有输送皮带。

进一步地，所述驱动电机安装在第一滚筒机构后侧且位于钣金骨架及输送皮带的内部空间。

进一步地，所述同步皮带和主动皮带轮两侧设有防跑偏挡板，皮带轮的轮面设有皮带齿槽，所述同步皮带上设有与皮带齿槽配合使用的皮带齿。

进一步地，所述第一轴承和钣金骨架之间设有第一限位筒，第一限位筒套于第一中心轴上。

进一步地，所述第二滚筒机构包括第二中心轴和第二滚筒，所述第二中心轴和第二滚筒之间设有第二轴承，第二中心轴固定在第二轴承内圈，且两端固定在钣金骨架上，第二滚筒通过第二端面圈体固定在第二轴承外圈。

进一步地，所述第二轴承和钣金骨架之间设有第二限位筒，第二限位筒套于第二中心轴上。

进一步地，所述钣金骨架上设置有至少一个张紧滚筒，张紧滚筒由下往上顶起底侧的输送皮带。

进一步地，所述钣金骨架顶部设有用于支撑输送皮带的支撑板。

进一步地，所述第一滚筒、第二滚筒和支撑板上设有至少一条直线型导向沟槽，所述输送皮带里侧面设有与导向沟槽匹配的导向条。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、本实用新型的全皮带输送机优于传统皮带输送机，传统输送机轴承在滚筒外部应用，驱动电机在皮带外部直驱驱动滚筒，或通过链轮等传动机构进行传动，造成皮带机更宽，而本实用新型的轴承安装在滚筒内部，节省了轴承的安装空间，结构简单，维修方便，外形美观。

2、本实用新型，所述第一滚筒、第二滚筒和支撑板上设有至少一条直线型导向沟槽，输送皮带里侧面设有相应的导向条，可有效防止输送皮带跑偏。

3、本实用新型中，皮带轮和同步皮带上分别设有相互配合的皮带齿槽和皮带齿，既能够有效防止输送皮带跑偏，还能够防止输送皮带打滑。

附图说明