[实用新型]一种激光锡焊组件

说明书

本实用新型公开了一种激光锡焊组件，包括操作台，所述横杆上活动设有活动块，且活动块上内嵌有第一气缸，所述第一气缸下方连接有操作头，且操作头上设有激光管，所述激光管右侧于操作台头上端面设有分球盘，且分球盘上开设有多组大小不一的出球口。该激光锡焊组件第一旋转轴通过电机、驱动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴与主动轮构成联动结构，从而通过电机带动传送带对焊件进行传送，使喷锡头能够持续进行工作，增加其工作效率，且挤压限位头通过弹簧、交叉撑、连接杆与传送带构成弹性限位结构，从而对传送带上的焊件进行限位，保证焊接时焊件不会发生位移，圆筒挡板螺旋于喷锡头外侧，防止喷锡头处于高温时发生误触烫伤的情况。

技术领域

本实用新型涉及激光锡焊技术领域，具体为一种激光锡焊组件。

背景技术

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名锡焊，常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中。在锡焊的过程中，烙铁处于高温状态容易对焊件上其他元件造成损伤，且温度过高、过低都会对焊接过程造成影响，于是使用激光锡焊对焊件进行焊接。

在对焊件进行激光锡焊时，需要使用激光将喷锡头内的锡球融化，通过氮气使其喷射于焊盘上，在激光与焊球热量的作用下，使焊球与焊盘完全融合，而现有激光锡焊机在使用时，需要暂停锡焊机工作再进行焊件摆放，工作效率较低，且喷锡头温度较高，发生误触则会导致烫伤。为此，提出一种激光锡焊组件以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光锡焊组件，以解决上述背景技术中提出的激光锡焊机工作效率较低，且喷锡头容易发生烫伤情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光锡焊组件，包括操作台，所述操作台通过两侧竖杆连接有横杆，所述横杆上活动设有活动块，且活动块上内嵌有第一气缸，所述第一气缸下方连接有操作头，且操作头上设有激光管，所述激光管右侧于操作台头上端面设有分球盘，且分球盘上开设有多组大小不一的出球口，所述出球口下方设有通管，且通管连接喷锡头，所述分球盘上方连接有锡球容器，且锡球容器内对应放有多个大小不一的锡球，所述操作头左侧连接有氮气管，且操作头下方设有喷锡头，所述喷锡头外侧固定设有空心螺帽，且空心螺帽上螺旋有圆筒挡板；

所述操作台上固定设有多组支撑腿，且支撑腿上方连接有传送带，所述传送带前端内部设有主动轮，且传送带后方内部设有辅助轮，所述主动轮内穿插设有第二旋转轴，且第二旋转轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮下方对应设有驱动齿轮，且驱动齿轮内穿插设有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端连接电机的输出轴，且电机固定设于传送带下方，所述传送带上摆放有多个焊件；

所述喷锡头正下方于操作台上固定设有第二气缸，且第二气缸一端连接有活动筒，所述活动筒内活动设有活塞，且活塞上固定设有推杆，所述推杆另一端连接有交叉撑，且交叉撑之间设有弹簧，所述交叉撑两端连接有连接杆，且连接杆上对应设有挤压限位头。

优选的，所述圆筒挡板与空心螺帽构成螺旋结构。

优选的，所述活塞通过第二气缸于活动筒内构成竖直上下推动结构，且挤压限位头通过弹簧、交叉撑、连接杆与传送带构成弹性限位结构。

优选的，所述第一旋转轴通过电机、驱动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴与主动轮构成联动结构。

优选的，所述分球盘一侧设有步进电机，其步进电机的输出轴上设置齿轮，分球盘外壁设有齿槽，且该齿槽与齿轮相啮合，所述分球盘通过步进电机、齿轮与操作头构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光锡焊组件第一旋转轴通过电机、驱动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴与主动轮构成联动结构，从而通过电机带动传送带对焊件进行传送，使喷锡头能够持续进行工作，增加其工作效率，且挤压限位头通过弹簧、交叉撑、连接杆与传送带构成弹性限位结构，从而对传送带上的焊件进行限位，保证焊接时焊件不会发生位移，圆筒挡板螺旋于喷锡头外侧，防止喷锡头处于高温时发生误触烫伤的情况。