[实用新型]一种自动化连续印标设备

说明书

本实用新型具体是一种自动化连续印标设备，包括机架组件和设置在机架组件上部的印压组件与设置在机架组件下侧的输送组件，所述印压组件包括设置在机架组件上端中心处的印压盒体，本实用新型能够通过设置在机架组件上的印压组件，从而使得印压机可以实现上下往复印压，用于对物体表面进行印标，通过在印压模具侧面设置输墨管，可以保证印压模具可以长久使用，防止因墨不够而导致更换墨盒的时间，大大提高了生产印标效率，通过设置在机架组件下侧的输送组件，令输送组件可以依托支撑架上下滑动，实现对不同高度的物品印标时的尺寸调节，通过在传送带上设置滑动连接的矫正板，将放置在传送带上的物品居中放置，用于保证物品可以在印标时的位置一致。

技术领域

本实用新型涉及自动印标技术领域，具体是一种自动化连续印标设备。

背景技术

包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，印标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，可以实现对产品销售的追踪与管理，印标机是现代包装不可缺少的组成部分。

现有技术中，工业生产中对产品标签的粘贴还多数停留在人工手动粘贴，贴标质量受人为影响因素大、效率低下，同时导致用工成本高，不利于实现生产产品生产的标准化、工业化、自动化，通过设置一种利用油墨自动印标的设备，实现印标机可以连续工作，可以大大提高印标设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化连续印标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种自动化连续印标设备，包括机架组件和设置在机架组件上部的印压组件与设置在机架组件下侧的输送组件，所述印压组件包括设置在机架组件上端中心处的印压盒体，所述印压盒体的右侧设置有输墨盒，所述印压盒体和机架组件中心处贯穿设置有第一缓冲垫圈，所述第一缓冲垫圈中心处转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端位于第一缓冲垫圈的顶部焊接设置有第一电机，所述第一转动轴的另一段位于第一缓冲垫圈的底部固接有套柱，所述套柱的外侧表面处环绕开设有第二限位槽，所述第二限位槽两侧卡接设置有第一滑动块的一端，且第一滑动块对称放置，所述第一滑动块的另一端焊接设置有立柱，所述立柱上套接有第二缓冲垫圈，所述立柱的底部焊接设置有垫片，所述垫片底部设置有印压槽，所述垫片和印压槽之间通过固定螺栓相连接，所述印压槽内设置有印压模具，所述印压槽和印压模具之间焊接有弹簧，所述印压槽和印压模具右侧壁中心处开设有通孔，所述通孔内插接设置有输墨管的一端，所述输墨管的另一端插接在输墨盒内。

优选的，所述机架组件由顶板、中板、支撑架、底板和第一限位槽组成，所述机架组件的底部设置有底板，所述底板的上表面设置有支撑架，且支撑架的数量共计有四个，四个所述支撑架侧壁上贯穿开设有第一限位槽，且支撑架相对放置在底板的边角处，所述支撑架的顶部焊接设置有顶板，所述顶板的底部位于支撑架的中心偏上处焊接设置有中板。

优选的，所述机架组件的底侧设置有输送组件，所述输送组件包括两个第二转动轴，两个所述第二转动轴上设置有传送带，所述传送带上设置有若干个限位条，所述第二转动轴的两端设置有驱动装置，所述驱动装置的内表面上侧设置有若干个电动推杆，所述电动推杆的另一端设置有矫正板，所述驱动装置的外表面中心处设置有第二电机，所述驱动装置的外表面两侧焊接设置第二限位块的一侧端，所述第二限位块的另一侧端设置有螺母进行限位固定。

优选的，所述第一缓冲垫圈的外侧壁插接设置在顶板中心处，所述第二缓冲垫圈的外侧壁下侧位于印压盒体底部插接设置在中板中心处上。

优选的，所述顶板、中板和底板为矩形结构。

优选的，所述电动推杆关于传送带相对放置，所述电动推杆的数量共计有十六个。

本实用新型通过改进在此提供一种自动化连续印标设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：