[实用新型]一种清洁设备及聚酰亚胺薄膜生产系统

说明书

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体为一种清洁设备及聚酰亚胺薄膜生产系统，包括：仓体，仓体内固定安装有挡板，挡板将仓体分为清洗室和吹气室，吹气室内安装有辊座，辊座上分别连接有导辊三和导辊四，仓体两侧端面和挡板端面均开设有矩形槽；清洗槽，安装在清洗室内清洗槽内连接有导辊二；及吹气组件，安装在吹气室内，包括气仓一、气嘴一、气仓二、气嘴二；本实用新型通过设计一种新型清洗设备，使聚酰亚胺薄膜在生产完成后直接通过导辊传送至清洁设备内，清洗室内的清洗槽先对薄膜进行表面清洁及消除静电，随后吹气室内的上下气嘴将薄膜吹干，兼备了除尘及两面清洁的功能，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体为一种清洁设备及聚酰亚胺薄膜生产系统。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化制成的薄膜。

聚酰亚胺薄膜呈黄色透明，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用，特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。

但是，在生产聚酰亚胺薄膜时，粉尘会因为静电粘落在聚酰亚胺薄膜上，如果粉尘清除不完全会影响聚酰亚胺薄膜质量，一般使用人工清除，工作量大、耗时长，而且，有些清洁设备清洁聚酰亚胺薄膜时一般先对一面进行清洁，再清洁另一面，不能同时清洁两面，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁设备及聚酰亚胺薄膜生产系统，以解决上述背景技术中提出的有些清洁设备不能兼备除尘及两面清洁的功能，导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁设备，包括：

仓体，仓体内固定安装有挡板，挡板将仓体分为清洗室和吹气室，吹气室内安装有辊座，辊座上分别连接有导辊三和导辊四，仓体两侧端面和挡板端面均开设有矩形槽；

清洗槽，安装在清洗室内清洗槽内连接有导辊二；及

吹气组件，安装在吹气室内，包括气仓一、气嘴一、气仓二、气嘴二。

优选的，所述仓体两侧端外侧分别对称固定安装有支架一及支架二，支架一及支架二上端分别转动连接有导辊一及导辊五。

优选的，所述清洗槽内盛放有专用清洗剂，所述导辊二转动连接在清洗槽内。

优选的，所述辊座固定安装在吹气室顶壁，所述辊座两个一组，所述导辊三与导辊四分别转动连接在一组辊座上。

优选的，所述气仓一固定连接在吹气室顶壁，气嘴一固定连接在气仓一端面，所述气仓二置于导辊三及导辊四下方，并与吹气室侧壁固定连接，气嘴二固定连接在气仓二端面。

优选的，所述气仓一与气嘴一内部连通，所述气仓二与气嘴二内部连通，所述气仓一与气仓二通过气泵供气。

优选的，所述仓体前端固定安装有高强度透明钢化玻璃，所述高强度透明钢化玻璃将清洗室及吹气室封闭。

一种聚酰亚胺薄膜生产系统，包括上述的清洁设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计一种新型清洗设备，使聚酰亚胺薄膜在生产完成后直接通过导辊传送至清洁设备内，清洗室内的清洗槽先对薄膜进行表面清洁及消除静电，随后吹气室内的上下气嘴将薄膜吹干，兼备了除尘及两面清洁的功能，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。