[实用新型]一种龙头

说明书

本实用新型公开了一种龙头，包括中空的本体和设于本体的一端的接头，接头的一端形成有与本体的端部相套设的第一套设部位，本体与第一套设部位相对应的区域为第二套设部位，第一套设部位和第二套设部位之间通过连续激光焊接机焊接连接且具有焊接熔深H，第一套设部位和第二套设部位二者之一的壁厚小于焊接熔深H，且套设在二者之另一的外表面。本实用新型的龙头具有较好的焊接强度。

技术领域

本实用新型涉及一种龙头。

背景技术

如图1所示，现有的龙头通常包括中空的本体10和设于本体10的一端的接头20。一些本体10和接头20之间的固定连接常采用焊接的方式，如图2所示，本体10和接头20焊接之后形成焊接处30。然而，现有技术通常仅在本体10和接头20的表面处形成焊接处30，焊接处30的熔深H往往较小，使得二者相接触部位仍然存在缝隙31，在电镀等化学工艺处理时，化学药水容易残留在缝隙31处，从而对焊接强度造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是旨在提供一种龙头，其具有较好的焊接强度。

为达上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种龙头，包括中空的本体和设于所述本体的一端的接头，所述接头的一端形成有与所述本体的端部相套设的第一套设部位，所述本体与所述第一套设部位相对应的区域为第二套设部位，所述第一套设部位和所述第二套设部位之间通过连续激光焊接机焊接连接且具有焊接熔深H，所述第一套设部位和所述第二套设部位二者之一的壁厚小于焊接熔深H，且套设在二者之另一的外表面。

在一些优选实施方案中，所述焊接熔深H大于1mm，所述第一套设部位和所述第二套设部位二者之一的壁厚在0.5 mm -0.9 mm之间。

在一些优选实施方案中，所述第一套设部位和所述第二套设部位二者之一的壁厚在0.8 mm -0.9 mm之间。

在一些优选实施方案中，所述第一套设部位套设在所述第二套设部位内，所述本体上除了所述第二套设部位之外的其余部位的壁厚大于1mm。

在一些优选实施方案中，所述接头的外表面上形成有台阶面，所述第一套设部位套设在所述第二套设部位之内时，所述第二套设部位的端面与所述台阶面相抵接，并且在二者相抵接之处焊接以形成具有所述焊接熔深H的焊接处。

在一些优选实施方案中，所述焊接处沿所述本体的径向方向延伸。

在一些优选实施方案中，所述第一套设部位和所述第二套设部位焊接过程中，往所述本体中持续通入保护气体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将第一套设部位和第二套设部位二者之一套设在二者之另一的外表面，并且将套设在外的部位的壁厚设计为小于焊接熔深H，这样焊接能够穿透套设在外的部位，从而可以有效避免二者接触之处存在缝隙的问题，焊接更充分可靠，焊接强度更好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1绘示了现有技术的龙头的本体和接头焊接后的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3绘示了本实用新型的龙头的本体和接头焊接后的剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5绘示了本实用新型的接头的剖视图。

附图标记为：

10-本体；11-第二套设部位；

20-接头；21-第一套设部位； 22-台阶面；