[实用新型]一种全自动外形注塑设备

说明书

本申请属于注塑设备技术领域，尤其是一种全自动外形注塑设备，针对现有的技术中存在只能左右移动，将注塑件取下，需要人工进入机器中拿取，极为不方便，通过条形柱夹取，容易将注塑件夹取变形，导致成品缺陷不合格的问题，现提出如下方案，其包括注塑机；两个滑道，两个滑道分别设置在注塑机的两侧，所述滑道的内壁设有T形架，两个所述T形架的顶部固定连接有同一个滑动框，所述滑动框的内壁滑动设有滑动块，本申请中，通过冷却扇可以快速将注塑完成的注塑件进行冷却，然后通过移动板和固定板将注塑件夹取，不仅可以防止注塑件被夹变形，还节省人工进入机器中拿取，便于使用。

技术领域

本申请涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种全自动外形注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

公告号为CN211363263U实用新型公开了一种全自动模具注塑设备，包括注塑机主体，所述注塑机主体的顶端固定安装有沿左右方向设置的条形壳，所述条形壳的右侧固定安装有伺服电机，该全自动模具注塑设备，可代替工作人员从注塑机内取出注塑件，降低了工作人员的劳动强度较大，效率较高，且消除了一定的安全隐患。

该装置还存在以下缺点：

1、通过伺服电机带动丝杆螺母移动，从而带动条形柱靠近注塑件，进而夹取注塑件，但是只能左右移动，将注塑件取下，需要人工进入机器中拿取，极为不方便；

2、通过条形柱夹取注塑件，由于刚注塑成型的比较热容易变形，然后在通过条形柱夹取，容易将注塑件夹取变形，导致成品缺陷不合格；

针对上述问题，本申请文件提出了一种全自动外形注塑设备。

实用新型内容

本申请提供了一种全自动外形注塑设备，解决了现有技术中存在只能左右移动，将注塑件取下，需要人工进入机器中拿取，极为不方便，通过条形柱夹取，容易将注塑件夹取变形，导致成品缺陷不合格的缺点。

本申请提供了如下技术方案：

一种全自动外形注塑设备，包括：

注塑机；

两个滑道，两个滑道分别设置在注塑机的两侧，所述滑道的内壁设有T形架，两个所述T形架的顶部固定连接有同一个滑动框，所述滑动框的内壁滑动设有滑动块，所述滑动块的顶部贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动块的顶部贯穿设有第一螺杆，所述滑动杆和第一螺杆的底部固定连接有同一个连接板，所述连接板的底部设有两个冷却扇；

夹持组件，设置在两个冷却扇之间用于夹持注塑件；

升降组件，设置在第一螺杆的外壁用于对连接板升降。

在一种可能的设计中，所述夹持组件包括固定连接在连接板上的第二固定块，所述第二固定块的一侧转动连接有第三螺杆，所述连接板的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴与第三螺杆固定连接，所述连接板的内壁滑动连接有移动板，所述连接板的底部固定连接有与移动板配合使用的固定板，所述移动板与第三螺杆贯穿螺纹连接。

在一种可能的设计中，所述升降组件包括螺纹套设在所述第一螺杆外壁的螺母，所述螺母与滑动块贯穿转动连接，所述滑动块的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧转动连接有蜗杆，所述滑动块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与蜗杆固定连接，所述第一螺杆的外壁套设有与蜗杆配合使用的蜗轮，所述蜗轮与螺母固定连接。

在一种可能的设计中，所述滑动框的一侧转动连接有转动轴，所述滑动框的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动轴的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动连接有同一个同步带，所述同步带的顶部与滑动块固定连接。