[实用新型]一种双螺杆造粒机用挤出组件

说明书

本实用新型涉及造粒机挤出组件技术领域，且公开了一种双螺杆造粒机用挤出组件，包括工作台，工作台的顶部后端固定安装有第一挤出筒，工作台的顶部前端固定安装有第二挤出筒，第一挤出筒的顶部左侧固定安装有第一进料口，第二挤出筒的顶部左侧固定安装有第二进料口，工作台的顶部位于第一挤出筒的左侧固定安装有电机底座，电机底座呈L形，电机底座的顶部固定安装有伺服电机，通过设置了传动机构，传动机构能够利用一个伺服电机同时对第一螺旋片和第二螺旋片进行带动旋转，能够让第一螺旋片和第二螺旋片同时将物料挤出输送到接料框处，不仅降低了整个设备的购入成本，还大大降低了整个设备的电力资源的消耗。

技术领域

本实用新型涉及造粒机挤出组件技术领域，尤其涉及一种双螺杆造粒机用挤出组件。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，而螺杆组件是双螺杆挤出机的核心结构。

但是现有的双螺杆挤出机一般使用双电机对螺杆进行传动，螺杆再带动料筒内的物品进行挤压输送，不仅增加了大量的购入成本，还十分浪费电力资源。

因此，该实用新型要解决的技术问题是如何减少双螺杆挤出机的购入成本，并节约电力资源。

为此，我们提出一种双螺杆造粒机用挤出组件。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双螺杆造粒机用挤出组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种双螺杆造粒机用挤出组件，包括工作台，所述工作台的顶部后端固定安装有第一挤出筒，工作台的顶部前端固定安装有第二挤出筒，第一挤出筒的顶部左侧固定安装有第一进料口，第二挤出筒的顶部左侧固定安装有第二进料口，工作台的顶部位于第一挤出筒的左侧固定安装有电机底座，电机底座呈L形，电机底座的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的左侧壁面与电机底座的右侧壁面上端固定连接，伺服电机的输出端设置有传动机构，传动机构包括有主动齿轮，且主动齿轮的左侧壁面中端与伺服电机的输出端固定连接。

作为优选，所述主动齿轮的正面活动啮合有连接齿轮，且连接齿轮的右侧壁面与第一挤出筒的左侧壁面活动连接，连接齿轮的正面活动啮合有从动齿轮。

作为优选，所述主动齿轮的右侧壁面固定安装有第一旋转杆，第一旋转杆呈圆柱形。

作为优选，所述第一旋转杆位于第一挤出筒的内部，第一旋转杆的外壁固定安装有第一螺旋片。

作为优选，所述从动齿轮的右侧壁里面固定安装有第二旋转杆，第二旋转杆呈圆柱形，且第二旋转杆位于第二挤出筒的内部。

作为优选，所述第二旋转杆的外壁固定安装有第二螺旋片，第一旋转杆的右侧壁面固定安装有第一连接杆，第一连接杆呈圆柱形。

作为优选，所述第一连接杆的右侧壁面活动安装有限位板，限位板呈矩形。

作为优选，所述第二旋转杆的右侧壁面固定安装有第二连接杆，第二连接杆呈圆柱形，且第二连接杆的右侧壁面与限位板的左侧壁面前端活动连接。

作为优选，所述第一挤出筒与第二挤出筒的右侧壁面下方设置有接料框，接料框呈矩形箱状。

有益效果

本实用新型提供了一种双螺杆造粒机用挤出组件。具备以下有益效果：

(1)、该一种双螺杆造粒机用挤出组件，通过设置了传动机构，传动机构能够利用一个伺服电机同时对第一螺旋片和第二螺旋片进行带动旋转，能够让第一螺旋片和第二螺旋片同时将物料挤出输送到接料框处，不仅降低了整个设备的购入成本，还大大降低了整个设备的电力资源的消耗。