[实用新型]一种用于生产塑料制品的注塑模具的成型模腔

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种用于生产塑料制品的注塑模具的成型模腔，包括上模具和下模具，所述上模具的左右两端均通过紧固件与下模具相连接，所述上模具的顶部中间处开设有定位圈，所述定位圈的下端连接有入料鹰嘴，所述下模具的上端中间处设置有成型模腔，所述成型模腔的四周侧面设置有水浴腔室。本实用新型通过设置第一气缸、第二气缸、顶块、导向柱、圆环形凹槽口和圆环形凸块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对模具内成型模腔中的注塑成型的模具进行便捷的顶出，便于取出产品，且上模具和下模具之间通过圆环形凹槽口和圆环形凸块相配合，使得两者之间便于精准对接，有利于模具的安装使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于生产塑料制品的注塑模具的成型模腔。

背景技术

在工厂生产塑料制品时，通常采用注塑模具进行大批量的生产，而成型模腔是注塑模具的组成部分，虽然注塑模具的成型模腔的种类有很多，但是依然不能满足人们的需求。

现有的用于生产塑料制品的注塑模具的成型模腔，在使用时，无法对模具内成型模腔中的注塑成型的模具进行便捷的顶出，使得不便于取出产品，其次上模具和下模具在安装使用时，一般需要经过多次调试，使得上模具和下模具精准对接，导致安装使用模具较为繁琐不便，不利于模具的安装使用，因此迫切的需要一种用于生产塑料制品的注塑模具的成型模腔来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产塑料制品的注塑模具的成型模腔，解决了现有的用于生产塑料制品的注塑模具的成型模腔，在使用时，无法对模具内成型模腔中的注塑成型的模具进行便捷的顶出，使得不便于取出产品，其次上模具和下模具在安装使用时，一般需要经过多次调试，使得上模具和下模具精准对接，导致安装使用模具较为繁琐不便，不利于模具的安装使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产塑料制品的注塑模具的成型模腔，包括上模具和下模具，所述上模具的左右两端均通过紧固件与下模具相连接，所述上模具的顶部中间处开设有定位圈，所述定位圈的下端连接有入料鹰嘴，所述下模具的上端中间处设置有成型模腔，所述成型模腔的四周侧面设置有水浴腔室，所述水浴腔室的左侧壁上开设有入水口和出水口，所述成型模腔的底部设置有顶块，所述顶块的左下端连接有第一气缸，所述顶块的右下端设置有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的底部均与正下方的支撑块相连接，所述支撑块的上端中间处设置有导向柱，所述上模具的下端靠边缘处开设有圆环形凹槽口，所述下模具的上端设置有圆环形凸块。

优选的，所述入水口和出水口的一端均穿过下模具的左侧壁，所述入水口位于出水口的的正上方。

优选的，所述顶块的形状为圆环形结构，所述导向柱的上端穿过顶块的圆环圆心处并向成型模腔内延伸。

优选的，所述圆环形凹槽口与圆环形凸块相适配。

优选的，所述入料鹰嘴的下端与成型模腔相通。

优选的，所述入水口的一端外接入水管道，所述出水口上安装有阀门。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置第一气缸、第二气缸、顶块、导向柱、圆环形凹槽口和圆环形凸块，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对模具内成型模腔中的注塑成型的模具进行便捷的顶出，便于取出产品，且上模具和下模具之间通过圆环形凹槽口和圆环形凸块相配合，使得两者之间便于精准对接，有利于模具的安装使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型下模具的结构示意图。