[实用新型]一种螺旋出料装置

说明书

本申请提供一种螺旋出料装置，其包括两组支撑架、驱动结构、螺旋出料机以及水冷结构；两组支撑架平行间隔设置；螺旋出料机的两端分别可升降地连接于两组支撑架之间；驱动结构的驱动端传动连接于螺旋出料机，用于驱动螺旋出料机转动出料；水冷结构罩设于螺旋出料机的正上方上，用于对螺旋出料机进行冷却。该装置能够对螺旋出料机进行有效降温，进而能够提高设备的使用寿命。

技术领域

本申请涉及机械设备领域，尤其涉及一种螺旋出料装置。

背景技术

钢铁企业在生产过程中不可避免的会产生大量含铁尘泥，据统计，某钢每年产生的尘泥量约为130万吨(干基)。这些尘泥中含有铁、碳等有价元素，但同时也含有锌等有害元素。含铁尘泥若堆存不规范，容易引起区域排水重金属超标。尘泥若直接返回铁前系统，由于锌等有害杂质含量高，造成高炉炉衬损坏、炉内结瘤，煤气管路腐蚀等，严重影响高炉生产顺行和使用寿命。因此，如何合理回收利用这些含铁尘泥，需要开辟新的途径。

现有技术一CN111721128A提供了一种转底炉螺旋出料装置，公开日2020年09月29日，包括设置于转底炉炉床上方的第一螺旋出料机，还包括设置在所述第一螺旋出料机的入口侧的第二螺旋出料机。但是这种出料装置通过冷却喷嘴喷射冷却介质进行降温，不仅造成冷却介质的浪费，而且降温效果有限，影响了螺旋出料装置的使用寿命。

现有技术二CN217275517U提供了一种用于转底炉出料机的螺旋出料装置及转底炉出料机，公开日2022年08月23日，包括出料螺旋轴筒体、焊接在出料螺旋轴筒体上的螺旋安装基座以及设于螺旋安装基座上的多个螺旋叶片；出料螺旋轴筒体为空心轴承，该出料螺旋轴筒体内部与出料机的循环冷却水系统连接，螺旋安装基座螺旋盘绕在出料螺旋轴筒体外表面上。此出料装置采用循环冷却水系统进行降温，虽然减少了冷却介质的浪费，但是仅仅采用对出料螺旋轴筒体内部降温的方式，无法对外部的螺旋叶片进行快速降温，容易加速螺旋叶片的磨损，提高维修成本。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的出料装置通过冷却喷嘴喷射冷却介质进行降温，不仅造成冷却介质的浪费，而且降温效果有限，影响了螺旋出料装置的使用寿命。

(2)现有的出料装置无法对外部的螺旋叶片进行快速降温，容易加速螺旋叶片的磨损，提高维修成本。

实用新型内容

本申请的目的之一在于提供一种螺旋出料装置，以解决现有的转底炉螺旋出料装置无法进行快速高效地降温的问题。

本申请的技术方案是：

一种螺旋出料装置，包括两组支撑架、驱动结构、螺旋出料机以及水冷结构；两组所述支撑架平行间隔设置；所述螺旋出料机的两端分别可升降地连接于两组所述支撑架之间；所述驱动结构的驱动端传动连接于所述螺旋出料机，用于驱动所述螺旋出料机转动出料；所述水冷结构罩设于所述螺旋出料机的正上方上，用于对所述螺旋出料机进行冷却。

作为本申请的一种技术方案，每组所述支撑架均包括竖直支撑板、水平支撑板以及活动架；所述竖直支撑板竖直设置；所述水平支撑板水平设置，且一端垂直连接于所述竖直支撑板的一侧上；所述活动架可升降地设置于所述水平支撑板上，且一端铰接于所述竖直支撑板的一侧上；所述活动架的上部中间安装有轴承座，所述螺旋出料机的两端分别通过轴承连接于两个所述轴承座之间。

作为本申请的一种技术方案，所述水平支撑板上安装有液压缸；所述液压缸的驱动端传动连接于所述活动架的另一端上，用于驱动所述活动架在所述水平支撑板上升降。

作为本申请的一种技术方案，所述驱动结构包括齿轮减速电机；所述齿轮减速电机安装于其中一组所述支撑架上，且驱动端通过链轮链条与所述螺旋出料机传动连接，用于驱动所述螺旋出料机转动。