[实用新型]一种冷弯U型钢板桩锁扣遇水膨胀生产线

说明书

一种冷弯U型钢板桩锁扣遇水膨胀生产线，它包括上料装置（1）、校平机（2）和第一组冷弯成型轧机（3），其特征是：在第一组冷弯成型轧机（3）的出口端安装有涂装机（4）和烘干机（5），经冷弯成型轧机（3）轧制成型的带钢两侧锁扣边进入涂装机（4）对锁扣表面进行遇水膨胀材料的喷涂，喷涂完后的带钢进入烘干机（5）烘干固化，一次性完成止水密封材料的固定；在洪干机（5）的出口侧安装有第二组冷弯成型轧机（6）和矫正装置（7），第二组冷弯成型轧机（6）完成锁扣成型和U形结构的最终成型，并经矫正装置矫正后切断下线。本实用新型具有成型速度快，质量稳定，施工方便的优点，解决了长期以来锁扣密封材料施工的难题。

技术领域

本实用新型涉及一种钢板桩技术，尤其是一种锁扣部位带有遇水膨胀的密封胶的钢板桩，具体地说是一种冷弯U型钢板桩锁扣遇水膨胀生产线。

背景技术

目前，钢板桩的应用越来越广泛，建筑深坑围挡、防洪墙、围海造田、港口码头等各种各业均在使用钢板桩。大多数情况下，钢板桩的密封是依靠锁扣加密封条实现的，但由于锁扣变形及密封条的尺寸不匹配等因素的影响，钢板桩的密封效果很不理想。为此人们发明的利用遇水膨胀剂的方法来解决钢板桩密封的难题，但这种材料如果喷涂在钢板桩锁扣部位一直是生长难题，具体尚无好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对钢板桩锁扣部位遇水膨胀剂施工困难的问题，设计一各冷弯U型钢板桩锁扣遇水膨胀生产线，它将遇水膨胀剂喷涂工艺加入现有的钢板桩生产线中，一次性生产出具有止水效果的新型密封型钢板桩。

本实用新型的技术方案是：

一种冷弯U型钢板桩锁扣遇水膨胀生产线，它包括上料装置1、校平机2和第一组冷弯成型轧机3，其特征是：在第一组冷弯成型轧机3的出口端安装有涂装机4和烘干机5，经冷弯成型轧机3轧制成型的带钢两侧锁扣边进入涂装机4对锁扣表面进行遇水膨胀材料的喷涂，喷涂完后的带钢进入烘干机5烘干固化，一次性完成止水密封材料的固定；在洪干机5的出口侧安装有第二组冷弯成型轧机6和矫正装置7，第二组冷弯成型轧机6完成锁扣成型和U形结构的最终成型，并经矫正装置矫正后切断下线。

所述的第一组冷弯成型轧机3由五组牌坊式定型模具组成。

所述的第二组冷弯成型轧机6由七组牌坊式定型模具组成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有成型速度快，质量稳定，施工方便的优点，解决了长期以来锁扣密封材料施工的难题。

附图说明

图1是本实用新型的生产线的结构示意图之一半。

图2是本实用新型的生产线的结构示意图之另一半。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图2所示，图1与图2拼接组成一个本实用新型完整的生产线。

一种冷弯U型钢板桩锁扣遇水膨胀生产线，它包括上料装置1、校平机2和第一组冷弯成型轧机3，第一组冷弯成型轧机3由五组牌坊式定型模具组成，主要完成钢板桩锁扣边的成形。在第一组冷弯成型轧机3的出口端安装有涂装机4和烘干机5，经冷弯成型轧机3轧制成型的带钢两侧锁扣边进入涂装机4对锁扣表面进行遇水膨胀材料（可直接从市场购置）的喷涂，喷涂完后的带钢进入烘干机5烘干固化，一次性完成止水密封材料的固定；在洪干机5的出口侧安装有第二组冷弯成型轧机6和矫正装置7，第二组冷弯成型轧机6由七组牌坊式定型模具组成，第二组冷弯成型轧机6完成锁扣成型和U形结构的最终成型，并经矫正装置矫正后切断下线。

本实用新型的工作过程是：