[实用新型]铝合金散热片成型装置

说明书

本实用新型涉及铝合金散热片成型技术领域，且公开了铝合金散热片成型装置，包括工作台，工作台顶面设置有校直机构，工作台顶面设置有冷却机构，校直机构包括支撑部，支撑部包括支撑柱和支撑板，支撑柱顶面与支撑板底面固定连接，支撑板顶面固定设置有校直部。通过连接板带动限制板向下移动，使得限制板能够嵌入散该铝合金通过往注液管内注入冷凝液并启动泵机，使得冷凝液被输进循环管内，通过循环管内的冷凝液在模具内壁环绕，使得模具内的散热片能够被快速冷却，使得散热片能够被快速降温定型，由于散热片被限制板稳固限制，使得散热片不会产生弯曲倾斜散热片成型装置，热片间隔内，通过限制板之间的间隔对散热片进行夹持。

技术领域

本实用新型涉及铝合金散热片成型技术领域，具体为铝合金散热片成型装置。

背景技术

散热片是给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大，热容量较小，而且容易氧化；而纯铝太软，不能直接使用，都是使用铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。

现有的散热片在成型后容易发生弯曲倾斜，导致散热片加工难度增大且散热片易损坏，为此需要通过一种具有校直机构的铝合金散热片成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝合金散热片成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金散热片成型装置，包括工作台，所述工作台顶面设置有校直机构，所述工作台顶面设置有冷却机构；

所述校直机构包括支撑部，支撑部包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱顶面与支撑板底面固定连接，所述支撑板顶面固定设置有校直部，校直部包括液压缸、伸缩杆和限制板,所述液压缸底面与支撑板顶面固定连接，所述伸缩杆表面与液压缸内壁滑动连接。

优选的，所述支撑柱底面与工作台顶面固定连接，所述限制板顶面固定安装有连接板，所述伸缩杆底面贯穿支撑板顶面与连接板顶面固定连接。

优选的，所述冷却机构包括模具，所述模具正面设置有冷却部，冷却部包括泵机和循环管。

优选的，所述泵机后面与循环管进液口固定连接，所述模具内壁开设有循环管槽，所述循环管表面与循环管槽内壁固定连接，所述循环管出液口贯穿工作台顶面延伸至工作台下端。

优选的，所述模具底面与工作台顶面固定连接，所述泵机底面与工作台顶面固定连接，所述泵机右面固定安装有注液管。

优选的，所述循环管表面设置有阀门，所述阀门内壁与循环管表面固定连接。

优选的，所述工作台底面设置有支撑腿，所述支撑腿顶面与工作台底面固定连接，所述支撑腿底面设置有支撑脚垫，所述支撑脚垫顶面与支撑腿底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该铝合金散热片成型装置，通过启动液压缸，使得伸缩杆能够带动连接板向下移动，通过连接板带动限制板向下移动，使得限制板能够嵌入散该铝合金散热片成型装置，热片间隔内，通过限制板之间的间隔对散热片进行夹持。

2)该铝合金散热片成型装置，通过往注液管内注入冷凝液并启动泵机，使得冷凝液被输进循环管内，通过循环管内的冷凝液在模具内壁环绕，使得模具内的散热片能够被快速冷却，使得散热片能够被快速降温定型，由于散热片被限制板稳固限制，使得散热片不会产生弯曲倾斜。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型正面立体结构示意图；