[实用新型]一种拉深装置

说明书

本实用新型提出一种拉深装置，包括下模、能靠近或远离下模的上模；所述上模包括上模座、设置于在上模座的拉深凸模和滑动套设在拉深凸模周侧的压边圈，压边圈通过多个弹簧组件与上模座连接，压边圈内设有冷却循环系统；所述下模包括下模座、设置于在下模座的拉深凹模和位于拉深凸模周侧的定位板，定位板内设有加热件；所述拉深凸模的凸出端部与拉深凹模的凹部匹配，拉深凸模可插入拉深凹模；所述压边圈底侧中心凸出，定位板上侧中心凹陷，压边圈底侧和定位板上侧凹凸匹配，定位板上侧凹陷处用于放置拉深片；所述拉深凹模的上部内边缘、拉深凸模的下侧边缘均为斜坡；该拉深装置可提高金属材料的拉深极限，减少拉深工序，减少拉深件边缘起皱。

技术领域

本实用新型涉及拉深技术领域，具体涉及一种拉深装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其素有“工业之母”的称号。

模具设计工艺中若超过材料的极限拉深系数则会出现开裂，无法成形，必须增加工序。如康铜的首次极限拉深系数为0.50-0.56，不锈钢的首次极限拉深系数为0.50-0.52，钛及钛合金TA5的首次极限拉深系数为0.60-0.65，若拉深系数小于其首次极限拉深系数的最小值时，在理论上是不能拉深成形的，因为其在拉深变型过程中会诱发马氏相变，马氏体相较脆，因此拉深成形过程中容易裂开。

实用新型内容

本实用新型提出一种拉深装置，该拉深装置提高金属材料的拉深拉深极限，减少拉深工序。

一种拉深装置，包括下模、能靠近或远离下模的上模；所述上模包括上模座、设置于在上模座的拉深凸模和滑动套设在拉深凸模周侧的压边圈，压边圈通过多个弹簧组件与上模座连接，压边圈内设有冷却循环系统；所述下模包括下模座、设置于在下模座的拉深凹模和位于拉深凸模周侧的定位板，定位板内设有加热件；所述拉深凸模的凸出端部与拉深凹模的凹部匹配，拉深凸模可插入拉深凹模；所述压边圈底侧中心凸出，定位板上侧中心凹陷，压边圈底侧和定位板上侧凹凸匹配，定位板上侧凹陷处用于放置拉深片；所述定位板凹陷处的上侧边缘、拉深凸模的下侧边缘均为斜坡。

优选的，所述上模还包括凸模固定板，拉深凸模的上端与凸模固定板固定，凸模固定板固定于上模座。

优选的，所述弹簧组件包括伸缩杆和穿过伸缩杆的弹簧，弹簧的上端与凸模固定板连接，弹簧的下端与压边圈连接，伸缩杆的上端穿过凸模固定板与上模座固定连接，伸缩杆的下端与压边圈连接。

优选的，所述多个弹簧组件以拉深凸模为中心均匀分布于上模。

优选的，所述定位板凹陷处的上侧边缘的斜坡倾斜角度为21°-25°，拉深凸模的斜坡倾斜角度为23°-28°。

优选的，所述冷却循环系统包括依次连接的进水管、通水管、出水管，通水管螺旋排布于压边圈底侧的凸出内。

优选的，所述加热件为电阻丝，电阻丝螺旋排布于定位板的凹陷下方；定位板内还设有测试定位板凹陷部位的温度传感器。

优选的，上模的顶部还设有模柄，模柄与拉深驱动装置连接。

优选的，所述下模还包括拉深凹模固定板、限位环；拉深凹模固定在拉深凹模固定板，拉深凹模固定板与下模座固定；限位环位于拉深凹模周侧，限位环固定于拉深凹模固定板。

优选的，所述拉深凹模内还设有弹出装置，所述弹出装置包括顶板、第二弹簧，拉深凹模底部、贯穿下模座、拉深凹模固定板的中心中空形成空洞，顶板水平置于拉深凹模内，顶板通过穿过空洞的第二弹簧与拉深凹模固定板固定。

相较于现有技术本方案的有益效果如下：