[实用新型]一种可在线清堵的输灰变径锥管有效
申请号: | 202223239614.4 | 申请日: | 2022-11-28 |
公开(公告)号: | CN219526684U | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
发明(设计)人: | 孙智勇 | 申请(专利权)人: | 天津钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C21B7/22 | 分类号: | C21B7/22 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 范建良 |
地址: | 300301 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 输灰变径锥管 | ||
本实用新型公开了一种可在线清堵的输灰变径锥管,属于高炉除尘器卸灰技术领域,包括设置在液动卸灰阀和手动检修阀之间的变径锥管管体,变径锥管管体的大径端朝向液动卸灰阀,变径锥管管体的上端设置有用于与液动卸灰阀相连接的上端法兰,变径锥管管体的上端设置有用于与手动检修阀相连接的下端法兰;变径锥管管体上设置有与变径锥管管体内相贯通的手孔管体,手孔管体外连接端设置有手孔法兰,手孔法兰上通过紧固件连接有手孔端盖,手孔端盖的中心位置设置有与手孔管体内部连通的钢管,钢管通过旋塞阀连接有橡皮管接头;在变径锥管管体内手孔管体下方设置有篦子,本实用新型可以有效降低变径锥管导致的堵塞,清理方便简单,无需拆卸整个锥管。
技术领域
本实用新型属于高炉除尘器卸灰技术领域,尤其涉及一种可在线清堵的输灰变径锥管。
背景技术
高炉重力除尘器采用吸排车卸灰已经是十分成熟的工艺,在国内绝大多数钢铁企业均在应用。国内部分炼铁厂高炉采用的是旋风除尘器,在生产中会出现衬板及内部大块耐磨料脱落的情况,如果大块物料进入中间灰罐,很容易将吸排车管道堵塞。同时由于除尘灰中含有水蒸气,在输灰变径锥管处容易板结堵塞。
高炉除尘灰在气力输灰过程中,由于液压卸灰阀门法兰直径与检修阀门法兰直径不同,之间的输灰变径锥管一旦有异物将造成卡料,卸灰不畅甚至是堵塞,影响正常卸灰。清理过程需拆卸整个锥管,费时费力,影响工作进度,并且拆卸整个锥管容易造成物料洒落,污损地面。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种可在线清堵的输灰变径锥管,可以有效降低变径锥管导致的堵塞,清理方便简单,无需拆卸整个锥管。
本实用新型是这样实现的,一种可在线清堵的输灰变径锥管,包括设置在液动卸灰阀和手动检修阀之间的变径锥管管体,所述变径锥管管体的大径端朝向液动卸灰阀,所述变径锥管管体的上端设置有用于与液动卸灰阀相连接的上端法兰,所述变径锥管管体的下端设置有用于与手动检修阀相连接的下端法兰;
所述变径锥管管体上设置有与变径锥管管体内相贯通的手孔管体,所述手孔管体外连接端设置有手孔法兰,所述手孔法兰上通过紧固件连接有手孔端盖,所述手孔端盖的中心位置设置有与手孔管体内部连通的钢管,所述钢管通过旋塞阀连接有橡皮管接头,用于进行氮气吹扫、清理及助推功能;
在变径锥管管体内所述手孔管体下方设置有篦子。
进一步的,所述篦子采用十根长度为300毫米、直径为16毫米的圆钢横纵交错焊接而成。能够使得篦子上的空隙更为均匀,有效的进行筛分大块异物。
进一步的,所述手孔法兰与手孔端盖的密封面上均对应设置有沟槽,所述沟槽等距设置有三条,所述沟槽深度为0.5~1毫米。
进一步的,所述变径锥管管体的上端公称直径500毫米,下端为公称直径150毫米,长度为650毫米。
进一步的,所述手孔管体的中心轴线距下端法兰距离为400毫米。
进一步的,所述手孔端盖与手孔法兰之间设置有密封垫片。
进一步的,所述密封垫片为石棉橡胶板。
本实用新型具有的优点和技术效果:由于采用上述技术方案,可以有效降低变径锥管导致的堵塞,清理方便简单,无需拆卸整个锥管。适应旋风除尘器的卸灰工况,使气力输灰过程流畅,清堵方便,无需拆卸变径短节,节省人力物力。同时对于目前环保形势来说,减少拆卸管道带来的地面污损。
通过设置的手孔管体和篦子,可打开手孔进行清理大块异物的操作,使用起来方法简便快捷。减少维修人员人力物力,同时也降低由于拆卸变径锥管导致堵塞物料的洒落,造成地面污损的环保问题;通过设置钢管、旋塞阀和橡皮管接头,可以采用氮气助推、吹扫方式,有效缓解物料板结和卸灰不畅带来的堵料,能够简单有效的清理堵塞情况。
附图说明
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