[实用新型]排气筒紧急雾化除臭装置

说明书

本实用新型提供一种排气筒紧急雾化除臭装置，属于垃圾处理设备制造领域；本实用新型包括：排气通道、药液泵、检测器和多个雾化喷头；所述排气通道为竖直的筒状结构，所述检测器固定在所述排气通道的侧壁上，且靠近所述排气通道的底部；所述药液泵具有增压管，每个所述喷头通过所述增压管与所述药液泵相连；多个所述雾化喷头设置于所述排气通道内，且位于所述检测器上方；所述检测器与所述药液泵电连接。本实用新型能够在臭气浓度超过检测器设定的阈值时，自动启动药液泵输入高压药液，进而通过雾化喷头进行喷雾除臭。

技术领域

本实用新型涉及应急除臭设备制造技术，尤其涉及一种排气筒紧急雾化除臭装置，属于垃圾处理设备制造技术领域。

背景技术

随着现在垃圾种类的多样化，一般采用间歇式分类处理的方式进行集中处理。垃圾处理设备的排气筒主要用于排放垃圾处理后的多余热气。多余的热气虽然经过过滤处理，但是随着气候和垃圾种类的变化，或遇到突发情况下，末端排气筒仍然会排放具有异味的气体。

现有技术中，如果在排气筒上额外安装其它除臭过滤设备，则成本过于高昂。另外，部分发酵处理的垃圾，也会自然缓慢的释放一些臭气，且无法完全消除，也需要在排气筒中进行二次处理。

因此，现有技术中亟待一种能够对臭气进行应急处理，且能够保障排气筒排放到大气中的气体符合排放标准的应急除臭装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的排气筒紧急雾化除臭装置，通过在排气通道内设置检测器，从而能够臭气浓度超标时启动药液泵进行喷雾除臭，以解决现有技术中无法对偶然超标的臭气进行应急处理的技术问题。

本实用新型实施例的排气筒紧急雾化除臭装置，包括：排气通道、药液泵、检测器和多个雾化喷头；所述排气通道为竖直的筒状结构，所述检测器固定在所述排气通道的侧壁上，且靠近所述排气通道的底部；

所述药液泵具有增压管，每个所述喷头通过所述增压管与所述药液泵相连；多个所述雾化喷头设置于所述排气通道内，且位于所述检测器上方；所述检测器与所述药液泵电连接。

如上所述的排气筒紧急雾化除臭装置，其中，所述排气通道内设置有多个相互平行的竖直隔板，所述竖直隔板位于所述雾化喷头的下方；每个所述竖直隔板在水平投影上位于相邻两个所述雾化喷头之间。

如上所述的排气筒紧急雾化除臭装置，其中，所述排气通道内设置有多个相互平行的扰流隔板；每个所述扰流隔板均位于一个所述雾化喷头的上方，且与该雾化喷头相对应。

如上所述的排气筒紧急雾化除臭装置，其中，每个所述扰流隔板的两侧分别设置有半球形气囊；相邻两个所述扰流隔板上的半球形气囊相互对应。

如上所述的排气筒紧急雾化除臭装置，其中，所述装置还包括：储气罐；该储气罐具有气管；每个所述半球形气囊通过该气管与所述储气罐相连；所述气管上设置有电控阀，所述半球形气囊为弹性可膨胀气囊。

如上所述的排气筒紧急雾化除臭装置，其中，所述排气通道的底部设置有进气管，所述排气通道与该进气管相连通；所述检测器朝向所述进气管。

如上所述的排气筒紧急雾化除臭装置，其中，两个相邻的所述扰流隔板之间的距离，与两个相邻的所述竖直隔板之间的距离相同。

如上所述的排气筒紧急雾化除臭装置，其中，所述扰流隔板与所述雾化喷头之间的距离，大于所述竖直隔板与所述雾化喷头之间距离的两倍。

如上所述的排气筒紧急雾化除臭装置，其中，所述储气罐上还设置有连通管；所述储气罐通过该连通管与所述增压管相连。

本实用新型实施例中，通过在排气通道内设置检测器，从而能够臭气浓度超过检测器设定的阈值时，自动启动药液泵输入高压药液，进而通过雾化喷头进行喷雾除臭，能够在臭气产生后迅速响应，且不用增加额外的过滤处理设备；不仅节约了建造成本，且安全可靠。

附图说明