[实用新型]离心式气体过滤桶

说明书

本实用新型提供了一种离心式气体过滤桶，包括主体、旋涡鼓风机、收料斗、进料管和出料管，主体是中空圆柱结构，主体的下端固定安装收料斗，主体上端通过串接管体连通至旋涡鼓风机的进料端，旋涡鼓风机的出料端通过出料管连通至实施位置，主体侧壁安装进料管，进料管的出料端位于主体内部且偏心设置。本实用新型所述的离心式气体过滤桶，因偏心设置的进料管出料端，使得由进料管进入主体内部的气流在桶体内呈旋涡形式，受离心力影响，质量偏大的颗粒粉尘贴敷至主体内侧壁，然后由侧壁滑落至收料斗，对进料气体进行过滤，结构简单，成本低，可靠性高。

技术领域

本实用新型属于包装袋生产领域，尤其是涉及一种离心式气体过滤桶。

背景技术

现有技术使用通用型热塑性树脂(如聚丙烯)制作包装袋过程，是通过热塑成型机将树脂颗粒制作成中空的流水线体结构，然后再线体外侧印刷整形，然后收卷，在使用时，工人只需将线体的一端热塑裁断，即可使用。根据客户需求或包装袋结构要求，需要在包装袋侧壁上进行压纹、压花等工艺制作，在压纹时需要将包装袋通过吹膜线供料的方式撑起，以方便在需要压纹的区域进行作业，以免压纹位置不一，在吹膜线供料系统中，由于原料或环境中存在粉料，吸料电机工作时极易进入粉料，堵塞电机叶轮，使吸料电机过载，设备停车。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种离心式气体过滤桶，以解决现有技术吹膜线供料系统中，由于原料或环境中存在粉料，吸料电机工作时极易进入粉料，堵塞电机叶轮，使吸料电机过载，设备停车的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种离心式气体过滤桶，包括主体、旋涡鼓风机、收料斗、进料管和出料管，主体是中空圆柱结构，主体的下端固定安装收料斗，主体上端通过串接管体连通至旋涡鼓风机的进料端，旋涡鼓风机的出料端通过出料管连通至实施位置，主体侧壁安装进料管，进料管的出料端位于主体内部且偏心设置。

进一步的，所述串接管体上安装对空管，对空管的一端设置对空滤芯。

进一步的，所述主体上端可拆卸安装桶盖，主盖上端安装串接管体，主盖下端中部设置管体，且管体外围与桶体内壁之间设有离心空间，进料管的出料端连通至离心空间。

进一步的，所述管体内套设除尘滤芯。

进一步的，所述桶盖下端与主体上端之间设置第一密封圈。

进一步的，所述主体下端设置缩颈部，缩颈部为中空圆台结构，缩颈部的下端安装收料斗，收料斗的内径大于缩颈部的小口端内径。

进一步的，所述收料斗包括桶体和下盖，桶体上端固定连接至缩颈部下端，下盖的外围通过铰接连板铰接至桶体外围，下盖的下端通过固定卡钳可拆卸连接至桶体外围。

进一步的，所述下盖上端与桶体下端之间设置第二密封圈。

相对于现有技术，本实用新型所述的离心式气体过滤桶具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的离心式气体过滤桶，因偏心设置的进料管出料端，使得由进料管进入主体内部的气流在桶体内呈旋涡形式，受离心力影响，质量偏大的颗粒粉尘贴敷至主体内侧壁，然后由侧壁滑落至收料斗，对进料气体进行过滤，结构简单，成本低，可靠性高。

(2)本实用新型所述的离心式气体过滤桶，在使用时进料管对应的外置鼓风机与旋涡鼓风机开机不同步，对空管用于防止主体内部失压，同时在对空管上设置对空滤芯以确保有对空管进入主体内的气体除尘，同时确保了旋涡鼓风机的使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的离心式气体过滤桶的结构示意图；