[实用新型]一种接料机构

说明书

本申请公开了一种接料机构，涉及机械设备的技术领域，改善了不利于工件收集的问题，其包括机架、收集盒、驱动件、隔板、集液槽，收集盒上开设有若干个穿孔，驱动件连接于机架上，驱动件的输出端与收集盒连接，收集盒设置于数控车床加工的出料端处，驱动件驱动收集盒远离或者靠近出料端处，隔板连接于机架上，隔板上开设有若干出水口，集液槽设置于机架上，集液槽与出料端的距离大于收集盒与出料端的距离，隔板设置于收集盒与集液槽之间。本申请能够较好地对工件进行收集。

技术领域

本申请涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种接料机构。

背景技术

金属棒材的加工需求一般都是将长金属棒材切割成多段，目前主要是利用数控车床对金属棒材进行加工，数控车床在对金属棒材加工时，需要喷射冷却液，同时，加工过程中会产生大量的废料，工件加工完成后会直接落下到一处进行收集，针对上述相关技术，在对加工完成的工件进行收集的时候，会导致冷却液、废料和工件混杂在一起，不利于工件的收集，因此需要改进。

实用新型内容

为了能够较好地收集工件，本申请提供一种接料机构。

本申请提供一种接料结构，采用如下的技术方案：

一种接料机构，包括机架、收集盒、驱动件、隔板、集液槽，收集盒上开设有若干个穿孔，驱动件连接于机架上，驱动件的输出端与收集盒连接，收集盒设置于数控车床加工的出料端处，驱动件驱动收集盒远离或者靠近出料端处，隔板连接于机架上，隔板上开设有若干出水口，集液槽设置于机架上，集液槽与出料端的距离大于收集盒与出料端的距离，隔板设置于收集盒与集液槽之间。

通过采用上述技术方案，当工件在加工过程中时，驱动件驱使收集盒远离出料端，使得加工过程中的冷却液和产生的废料落入到隔板上，隔板对废料进行过滤，将冷却液过滤到集液槽中，在工件加工完成时，驱动件将收集盒推到出料端处，使工件落入到收集盒中，同时可能也会带着一些尺寸较小的废料随着工件落下，此时废料可以通过收集盒的穿孔落入到隔板上收集，利于对工件的收集，能够较好地收集工件。

可选的，机架开设有安装槽，收集盒设置于安装槽内，驱动件安装于机架背离出料端的一侧。

通过采用上述技术方案，当工件在加工过程中时，收集盒通过驱动件的驱动伸入到安装槽内，当废料沿着出料端落下时，能够避免废料落到收集盒内，能够更有利于收集工件。

可选的，收集盒与驱动件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使得能够在工件加工完成时，能够方便地将收集盒取下对工件进行收集。

可选的，还包括固定板、固定件，固定板连接于驱动件的输出端上，收集盒通过固定件与固定板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过固定板使收集盒能够较好地与驱动件的输出端连接。

可选的，固定件包括固定螺栓和固定螺母，收集盒的一壁面与固定板贴合，固定螺栓固定板与收集盒，固定螺栓与固定螺母螺接。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓与固定螺母配合能够方便地对收集盒进行拆装。

可选的，隔板置于安装槽内，隔板的两侧与安装槽相对的两侧机架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使得隔板上的废料太多时，能够将隔板拆卸下来对废料进行清洗，可以根据数控车床加工的材料对隔板进行更换，此时也能够方便对隔板的更换。

可选的，还包括两安装座、两安装条，两安装座分别固定连接于安装槽相对的两侧机架上，两安装条分别固定连接于分隔板靠近集液槽端面的两侧，两安装条分别卡接于两安装座中。

通过采用上述技术方案，通过卡接的方式能够方便地对隔板进行拆卸与安装，也能够较好地对隔板进行进行支撑与固定。