[实用新型]柱形金属件边缘切割结构

说明书

本申请涉及切割装置的领域，尤其是涉及一种柱形金属件边缘切割结构，其包括操作台，以及设置于所述操作台上的底盘、压紧组件、切刀、支撑组件和调节组件；所述底盘与所述操作台转动连接，所述底盘绕自身轴线方向周向转动；所述压紧组件用于将柱形金属件与所述底盘进行限位固定；所述支撑组件用于放置切刀，所述切刀与所述底盘的侧壁相抵接，所述调节组件用于对所述切刀的位置进行调节。本申请具有提高柱状金属件开口边缘毛刺的清除效率的效果。

技术领域

本申请涉及切割装置的领域，尤其是涉及一种柱形金属件边缘切割结构。

背景技术

金属管、金属桶与金属盆等产品在人们的生产和生活中得到了广泛的使用，金属管、金属桶、金属盆等柱状金属件结构是由金属片冲压剪切形成；冲压剪切完成后，柱状金属件的开口边缘容易产生毛刺，若不进行处理，容易存在使用者被误伤的可能性。

在部分中小企业，通常由工作人员手动将柱状金属件开口边缘的毛刺进行裁切处理，使得柱状金属件的开口边缘光滑、安全；然而，手动对毛刺进行清除比较浪费人力，而且柱状金属件开口边缘的毛刺清除效率不高。

实用新型内容

为了提高柱状金属件开口边缘毛刺的清除效率，本申请提供一种柱形金属件边缘切割结构。

本申请提供的一种柱形金属件边缘切割结构采用如下的技术方案：

一种柱形金属件边缘切割结构，包括操作台，以及设置于所述操作台上的底盘、压紧组件、切刀、支撑组件和调节组件；所述底盘与所述操作台转动连接，所述底盘绕自身轴线方向周向转动；所述压紧组件用于将柱形金属件与所述底盘进行限位固定；所述支撑组件用于放置切刀，所述切刀与所述底盘的侧壁相抵接，所述调节组件用于对所述切刀的位置进行调节。

通过采用上述技术方案，工作人员对柱形金属件进行加工时，将放置在底盘上，压紧组件能够将柱形金属件与底盘进行限位固定；支撑组件用于放置切刀，当切刀与底盘的侧壁抵接是，切刀能够对柱形金属件开口边缘的毛刺进行切割处理；调节组件能够对切刀的位置进行调节，使得切刀能够对处于柱形金属件不同高度的毛刺进行切割，从而提高柱状金属件开口边缘毛刺的清除效率。

可选的，所述操作台的上表面固定设置有安装架，所述压紧组件包括压板和伸缩气缸，所述伸缩气缸的安装座与所述安装架固定连接，所述伸缩气缸的输出轴与所述压板固定连接；所述压板设置于所述底盘的正上方，所述压板沿靠近或远离所述底盘的方向往复滑移。

通过采用上述技术方案，伸缩气缸能够带动压板向靠近或远离底盘的方向往复运动，当压板向靠近底盘的方向移动时，柱形金属件被夹持于压板和底盘之间，从而实现对柱形金属件固定。

可选的，所述压板靠近所述底盘的一侧覆盖设置有垫片，所述垫片采用弹性材质。

通过采用上述技术方案，切刀对柱形金属件进行加工时，会对柱形金属件施加外力，垫片能够对压板的底壁进行保护，从而能够减小压板被损坏的可能性，延长压板的使用寿命。

可选的，所述支撑组件包括支撑块、连接杆和连接块，所述支撑块设置于所述操作台的上表面，所述连接杆与所述支撑块的上表面垂直固定；所述连接块套设于所述连接杆，所述连接块沿所述连接杆的长度方向往复滑移；所述支撑组件还包括推动气缸，所述推动气缸的安装座与所述连接块固定连接，所述推动气缸的输出轴设置有固定块，所述切刀转动连接于所述固定块的底部。

通过采用上述技术方案，推动气缸能够带动固定块和切刀向靠近或远离底盘的方向往复移动，当切刀与底盘的侧壁抵接时，切刀对柱状金属件开口边缘的毛刺进行切割加工。

可选的，所述连接杆远离所述支撑块的一端设置有安装片，所述调节组件包括第一螺杆，所述第一螺杆的一端穿设并转动连接于所述安装片，另一端穿设并转动连接于所述支撑块；所述第一螺杆的长度方向与所述连接杆的长度方向平行，所述第一螺杆穿设并螺纹连接于所述连接块。