[实用新型]一种机械生产压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种机械生产压紧装置，涉及机械生产设备技术领域。本实用新型包括工作台以及固定连接在工作台顶部的龙门架，龙门架与工作台之间设置有升降压紧组件，工作台的顶部开设有压紧槽，压紧槽内设置有升降取块组件；升降取块组件组件包括液压升降柱以及升降板，压紧槽的槽底开设有升降槽，液压升降柱固定连接在升降槽的槽底，升降板固定连接在液压升降柱的伸缩端；升降压紧组件包括驱动电机、转动杆、第一外螺纹、第二外螺纹、传动件、压紧板、固定座以及活动杆。本实用新型通过设计的升降压紧组件，使得物体在压紧过程受力均匀，保证了压紧的质量；通过设计的升降取块组件，节省了取出的时间与人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于混凝土检测设备技术领域，特别是涉及一种机械生产压紧装置。

背景技术

机械生产指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，在机械加工过程中，经常会需要将物品进行固定压紧，方便后续加工作业，因此需要用到一种压紧装置。

现有的机械生产压紧装置无法将压紧后的机械自主取出，在生产加工后需要人工取出费时费力，进而降低了工作效率，不利于实际使用，且现有的机械生产压紧装置压紧效果差，在面对不同角度位置的机械时受力不均。

现有的机械生产压紧装置在进行生产此过程中，压板的受力不够均匀，且生产加工后需要人工取出费时费力，工作效率较低，为此，我们提出一种机械生产压紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械生产压紧装置，解决现有的机械生产压紧装置在进行生产此过程中，压板的受力不够均匀，且生产加工后需要人工取出费时费力，工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种机械生产压紧装置，包括工作台以及固定连接在工作台顶部的龙门架，所述龙门架与工作台之间设置有升降压紧组件，所述工作台的顶部开设有压紧槽，所述压紧槽内设置有升降取块组件；

所述升降取块组件包括液压升降柱以及升降板，所述压紧槽的槽底开设有升降槽，所述液压升降柱固定连接在升降槽的槽底，所述升降板固定连接在液压升降柱的伸缩端；

所述升降压紧组件包括驱动电机、转动杆、第一外螺纹、第二外螺纹、传动件、压紧板、固定座以及活动杆，所述驱动电机固定连接在龙门架的侧壁，所述转动杆活动连接在龙门架的两个相对内壁，且所述驱动电机传动转动杆，所述转动杆的邻近驱动电机一端的表面开设有第一外螺纹，所述转动杆的另一端表面开设有第二外螺纹，所述第一外螺纹与第二外螺纹的周侧面均活动连接有传动件，且所述第一外螺纹与第二外螺纹的螺纹方向相反，所述压紧板设置在转动杆的下方，所述固定座固定连接在压紧板的顶部，所述活动杆的一端与传动件活动连接，所述活动杆的另一端与固定座活动连接。

优选地，所述升降取块组件有三组，且三组所述升降取块组件等间距设置，可在推动物力脱离压紧槽的过程，使其受力更加的均匀。

优选地，所述压紧槽的槽侧壁固定连接有电推缸，且所述电推缸的伸缩端固定连接有夹持板。

优选地，所述压紧板的一条底壁边线与压紧槽远离夹持板的底壁边线共线。

优选地，所述龙门架的对两内壁均固定连接有限位筒，且所述限位筒位于在转动杆的外侧。

优选地，所述活动杆有两个，且两个所述活动杆关于压紧板的平分面对称设置。

优选地，所述电推缸有两个，且两个所述电推缸关于夹持板的平分面对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：