[实用新型]一种HotBar设备的台阶焊头

说明书

一种HotBar设备的台阶焊头，包括旋焊头本体(101)，旋焊头本体(101)中放置有隔开合成石(102)，焊头本体(101)底部两侧设置有绝缘合成石(106)，绝缘合成石(106)的底部安装有TSA加热块(107)；TSA加热块(107)的中部设置有旋焊头槽(1072)，旋焊头本体(101)的底部伸入旋焊头槽(1072)中并从旋焊头槽(1072)中伸出。本实用新型台阶焊头结构巧妙紧凑，有效的节省了安装空间，提高了焊接的效果。

技术领域

本实用新型涉及本发明涉及HotBar设备焊头的应用，主要应用于排线的焊接工艺。

背景技术

哈巴焊又叫脉冲热压焊接，行业内也叫哈巴机(HotBar焊)，但业界大部分人则直译叫它为：哈巴(HotBar)，HotBar的原理是先把锡膏印刷于电路板(PCB)的焊垫上，经回流焊炉后将锡膏融化并预先焊于电路板上，随后将待焊物(一般为FPC)放置于已经印有锡膏的电路板上，然后再利用热压头的热将焊锡融化并连接导通两个需要连接的电子零组件。因为使用长条形的热压头将扁平的待焊物(一般为FPC)焊接于电路板上，因此称之为HotBar。

在排线的HotBar工艺中，有很多排线是需要用到TSA胶来相连，用以加固两个排线之间的连接，保证连接的牢固性。一般来说自动HotBar线的工艺中先对TSA预加热，使得两排线对号位置，然后去HotBar焊接，再加热激活TSA，这就使得整线需要增加一台设备来专门加热激活TSA，考虑到成本和效率问题，我们改进了工艺，使得在HotBar焊接PAD点的时候同时就激活TSA，这就要求我们的焊头做特殊设计，同时预留给TSA加热激活的位置，因为TSA是有厚度的，为保证HotBar的压力不受影响，需要把焊头做成台阶式的。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种HotBar设备的台阶焊头，包括旋焊头本体101，旋焊头本体101中放置有隔开合成石102，焊头本体101底部两侧设置有绝缘合成石106，绝缘合成石106的底部安装有TSA加热块107；TSA加热块107的中部设置有旋焊头槽1072，旋焊头本体101的底部伸入旋焊头槽1072中并从旋焊头槽1072中伸出。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：旋焊头本体101包括有前本体和后本体两部分，前本体和后本体之间设置有隔开合成石槽1011，隔开合成石槽1011中放置有隔开合成石102，隔开合成石102通过螺栓安装于前本体和后本体之间；

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：旋焊头本体101的一侧面设置有感温线固定合成石103，感温线固定合成石103上设置有感温线锁块104，感温线固定合成石103的凹槽中设置有感温线105，感温线锁块104将感温线105固定于感温线固定合成石103中；感温线锁块104通过螺栓安装于连同感温线固定合成石103整体安装于旋焊头本体101的侧面。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：焊头本体101底部两侧设置有螺栓孔A1012，绝缘合成石106的内侧设置有螺栓孔B1061，固定螺栓穿过螺栓孔B1061将绝缘合成石106固定于焊头本体101的底部。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：绝缘合成石106的两侧设置有螺栓孔C1062，TSA加热块107的两侧设置有螺栓孔D1071，固定螺栓穿过螺栓孔D1071将TSA加热块107固定于绝缘合成石106的底部。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

本实用新型台阶焊头结构巧妙紧凑，有效的节省了安装空间，提高了焊接的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。