[实用新型]一种应用于密炼机的快速上料装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于密炼机的快速上料装置，输料机构包括输料组件和驱动组件，输料组件包括传送带和均匀固定安装于传送带上的运输板；驱动组件包括驱动轴、从动轴和驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轴传动连接，驱动轴和从动轴通过皮带传动连接；驱动轴和从动轴均与传送带传动连接；支撑机构包括支撑架和固定于支撑架上的挡板，一对挡板对称设置于处于上料区域的传送带两侧；传送带的底端设置于储料斗内，传送带的顶端设置于进料漏斗的上方；本实用新型中输料机构将原料从储料斗内输送至进料漏斗，在通过进料漏斗输送至密炼机内部，实现上料；通过设置挡板能够避免原料从传送带上掉落。

技术领域

本实用新型涉及密炼机设备技术领域，具体是一种应用于密炼机的快速上料装置。

背景技术

现有密炼机的上料装置主要依靠人工将原料送入进料斗，这种上料方式耗费人力大，且上料速率慢，使用并不方便，所以需要对现有的密炼机的上料方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于密炼机的快速上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于密炼机的快速上料装置，包括输料机构、支撑机构、储料斗和进料漏斗；所述输料机构包括输料组件和驱动组件，所述输料组件包括传送带和均匀固定安装于传送带上的运输板；

所述驱动组件包括驱动轴、从动轴和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴传动连接，所述驱动轴和从动轴通过皮带传动连接；所述驱动轴和从动轴均与传送带传动连接；所述支撑机构包括支撑架和固定于支撑架上的挡板，所述挡板共一对，一对所述挡板对称设置于处于上料区域的传送带两侧；

所述传送带的底端设置于储料斗内，所述传送带的顶端设置于进料漏斗的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上述储料斗上固定连接有向外延伸的承托板。通过设置承托板，上料时，能够对承托板起到承托的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上述承托板的下端面固定连接有支撑腿。承托板在储料斗和支撑腿的共同支撑下，当原料放置于承托板上时，原料的重心更加稳定。二来通过设置支撑腿配合储料斗对承托板共同支撑，也能够避免承托板与储料斗接触处的受力强度，从而提高储料斗的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上述传送带传动套设于驱动轴上且所述传送带传动套设于从动轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上述驱动电机的输出轴与驱动轴通过轴套固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，上述所述驱动轴的两端均通过轴承与支撑架转动连接；所述从动轴两端均通过轴承与储料斗转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中输料机构将原料从储料斗内输送至进料漏斗，在通过进料漏斗输送至密炼机内部，实现上料。通过设置挡板能够避免原料从传送带上掉落。综上，本实用新型设置的上料装置能够实现自动化快速上料，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为一种应用于密炼机的快速上料装的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为一种应用于密炼机的快速上料装中各个部件的安装结构示意图。

图中：1、储料斗；2、进料漏斗；3、传送带；4、运输板；5、驱动轴；6、从动轴；7、驱动电机；8、皮带；9、支撑架；10、挡板；11、承托板；12、支撑腿；13、轴套。

具体实施方式