[实用新型]一种铝型材快速降温装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材快速降温装置，包括滚筒，滚筒内部开设有内腔，滚筒的侧缘上开设有若干通口，通口与内腔相互贯通，内腔内插接着内管，内管的外壁侧缘上设置有若干凸管，凸管与通口的位置对应，凸管上设有大口，大口连接着小口，小口插接在通口内。本实用新型通过在滚筒内部设置内管，内管上设置凸管，凸管上连接着大口和小口，气流经过小口排出时就可加快气流的流通速度，从而就可快速进行散热，提高了风冷散热的效率。

技术领域

本实用新型涉及降温装置技术领域，尤其涉及一种铝型材快速降温装置。

背景技术

在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性，铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别，铝型材在生产过程中需对其进行降温冷却处理。

根据专利公开号CN111945085A可知一种铝型材快速降温装置，涉及铝型材生产技术领域。本发明包括传送机构，传送机构的上端设置有上冷却机构，传送机构的底侧设置有下冷却机构，传送机构的一端设置有收料机构，收料机构的上端设置有喷淋机构，喷淋机构的上端设置有回水机构，传送机构包括传送架与间隔设置在传送架内侧的传料辊。本发明通过传料辊将铝型材进行输送，降温通孔呈环形间隔分布于传料辊的表面，减少铝型材与传料辊的接触面积，有利于促使铝型材传送时能够快速通风散热，分别对输送经过的铝型材两面进行通风预冷却处理，水液通过喷嘴喷出对收料箱内的铝型材进行喷淋降温处理，使得铝型材能够快速均匀冷却降温，提高铝型材冷却降温的处理效率。

但上述申请对铝材进行风冷时仅通过风机实现铝材在传送过程中的快速通风，这一通风过程单个风扇仅能实现气流的正常速度交换，不能实现快速的吹风实现高效风冷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材快速降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材快速降温装置，包括滚筒，所述滚筒内部开设有内腔，所述滚筒的侧缘上开设有若干通口，所述通口与内腔相互贯通，所述内腔内插接着内管，所述内管的外壁侧缘上设置有若干凸管，所述凸管与通口的位置对应，所述凸管上设有大口，所述大口连接着小口，所述小口插接在通口内。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述内腔的内壁上开设有导口，所述导口内滑动连接着导杆，所述导杆的一端设置内管的外侧端面上，所述导杆位于内管的输入端头位置。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滚筒的一侧端头设置有承台，所述承台上设置有第一螺头，所述第一螺头对应的内管端头上设置有挡板，所述挡板的侧缘上设置有第一螺口，所述第一螺口螺纹连接在第一螺头上。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述挡板呈圆形设置，所述挡板的直径与滚筒的直径相同，所述挡板的一侧设置有外管，所述外管与挡板另一端的内管相互贯通。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述凸管的端口位置设置有第二螺头，所述第二螺头对应的大口端口位置设置有第二螺口，所述大口通过第二螺口螺纹连接在内管的第二螺头上。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述大口与小口呈锥形设置，所述大口与小口相互贯通，所述大口与凸管相互贯通，所述凸管与内管相互贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：