[实用新型]一种金属焊接用夹持设备

说明书

本实用新型涉及金属焊接夹持设备技术领域，且公开了一种金属焊接用夹持设备，包括主体机构、夹持机构和纠正机构，所述夹持机构位于主体机构的内部，所述纠正机构位于主体机构上端的中部，所述主体机构包括底板、支撑腿、工作台、立板、夹持板和限位槽，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述工作台固定安装在底板的上端，所述立板固定安装在工作台上端的前后两端，所述夹持板固定安装在立板内端的左右两端。该金属焊接用夹持设备，通过安装梯形夹持头，可在对不同规格的金属管进行夹持固定时，可利用其梯形结构对不同规格的金属管进行夹紧，同时配合其下端的防滑垫可避免在焊接的过程中，金属管出现打滑现象，进而有效的提高了焊接时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接夹持设备技术领域，具体为一种金属焊接用夹持设备。

背景技术

金属焊接是将两个相同或是不同的金属件通过焊接熔炼的方式进行连接对接，相对传统的螺丝的连接方式，焊接具有高连接强度，更好的美观性。

在对金属管进行焊接时，通常需要在焊接前对金属管进行固定，使其稳定的进行对接，避免在焊接的过程中，金属管出现移动偏移，对焊接造成影响。

但现有的金属管焊接夹持设备，大多是利用专有的固定夹持设备针对性的对不同规格的金属管进行夹紧固定，在实际使用的过程中，金属管在经过夹持后，管头的对接处还需人工手动的进行调整，使其对接整齐，且在金属管出现弯曲时，无法对金属管进行纠正，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属焊接用夹持设备，以解决上述背景技术中提出管头的对接处还需人工手动的进行调整，无法对金属管进行纠正的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属焊接用夹持设备，包括主体机构、夹持机构和纠正机构，所述夹持机构位于主体机构的内部，所述纠正机构位于主体机构上端的中部，所述主体机构包括底板、支撑腿、工作台、立板、夹持板和限位槽，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述工作台固定安装在底板的上端，所述立板固定安装在工作台上端的前后两端，所述夹持板固定安装在立板内端的左右两端，所述夹持板在立板内端的左右两端对称分布，所述限位槽固定设置在夹持板的中部。

优选的，所述夹持机构包括穿孔、电动推杆一、推动杆一、夹持头和防滑垫，所述穿孔固定设置在限位槽内端的前后两端，所述电动推杆一固定安装在夹持板内部上端的前后两端，通过安装梯形夹持头，可在对不同规格的金属管进行夹持固定时，可利用其梯形结构对不同规格的金属管进行夹紧。

优选的，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的传动端，所述夹持头固定安装在推动杆一的另一端，所述夹持头位于穿孔的内部，通过安装电动推杆一可推动夹持头进行移动对金属管进行夹持。

优选的，所述防滑垫固定安装在夹持头的下端，所述夹持头为梯形结构，通过安装防滑垫可避免在焊接的过程中，金属管出现打滑现象，进而有效的提高了焊接时的稳定性。

优选的，所述纠正机构包括电动推杆二、推动杆二、纠正板、防护垫和限位板，所述电动推杆二固定安装在立板前后两端的中部，所述电动推杆二的传动端延伸至立板的内端，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的传动端，通过安装纠正机构可对金属管进行夹紧后，对金属管的焊接位置进行纠正固定，避免金属管本身出现弧度，进而导致焊接对接处出现错分，从而对工作人员的焊接工作造成影响，进一步的提高了焊接的稳定性。

优选的，所述纠正板固定安装在推动杆二的另一端，所述纠正板为半圆形结构，所述防护垫固定安装在纠正板的内端，所述夹持板的内端位于限位槽的一侧固定安装有限位板，通过安装防护垫可在对焊接管进行纠正夹紧时，在纠正板的内部对金属管进行防护，避免在推进的过程中，纠正板对焊接部造成过度挤压，从而使金属管出现形变，影响焊接效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：