[实用新型]一种粉质材料灌装机

说明书

本实用新型公开了一种粉质材料灌装机，具体涉及灌装机技术领域，包括粉质材料灌装机本体，粉质材料灌装机本体一端表面设置有操作控制板，粉质材料灌装机本体设置有出料口，出料口顶端固定连接有放置入料舱，粉质材料灌装机本体表面开设有入料口，辅助转盘一端固定连接在清理板上，通过出料口、放置入料舱、辅助转盘、第三连接杆、固定块和扶手转盘的相互配合，使得操作人员将肥料倒入放置入料舱进入粉质材料灌装机本体后，其存留在的放置入料舱内壁表面的肥料可以通过清理板的转动，从而对放置入料舱上肥料的进行刮除，从而使得剩余肥料可以正常的流入粉质材料灌装机本体内部，继而保障肥料可以充分利用，提高装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉质材料灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；粉剂灌装机，适用于粉状、为粉状物料的定量包装，如：面粉、奶粉、农药、兽药、染料、化学剂、食品、添加剂、酶制剂。

但是现有的灌装机在使用过程中仍然存在一定的问题，现有的灌装机在倒入肥料后虽然可以进行工作，但是由于肥料的特性，一些少量肥料会残留在入料舱壁内壁上，这使得舱壁上肥料长时间堆积可能会使得装置无法正常工作，且肥料倾倒不干净也会增加成本负担，因此针对上述问题，特提出一种粉质材料灌装机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉质材料灌装机，通过出料口、放置入料舱、入料口、滑动槽、滑动块、第一连接杆、转动主轴杆、清理板、转动轴、第二连接杆、辅助转盘、第三连接杆、固定块和扶手转盘的相互配合，使得操作人员将肥料倒入放置入料舱进入粉质材料灌装机本体后，其存留在的放置入料舱内壁表面的肥料可以通过清理板的转动，从而对放置入料舱上肥料的进行刮除，从而使得剩余肥料可以正常的流入粉质材料灌装机本体内部，继而保障肥料可以充分利用，提高装置的使用效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉质材料灌装机，包括粉质材料灌装机本体，所述粉质材料灌装机本体一端表面设置有操作控制板，所述粉质材料灌装机本体设置有出料口，所述出料口顶端固定连接有放置入料舱，所述粉质材料灌装机本体表面开设有入料口，所述入料口与放置入料舱的位置相互对应，所述放置入料舱内侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块内壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接有转动主轴杆，所述滑动块顶端固定连接有清理板，所述转动主轴杆外壁固定连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆外壁固定连接有辅助转盘，所述辅助转盘一端固定连接在清理板上。

在一个优选地实施方式中，所述清理板内壁与放置入料舱内壁相互贴合，所述清理板侧边呈斜坡状设置。

在一个优选地实施方式中，所述转动主轴杆顶端固定连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有扶手转盘。

在一个优选地实施方式中，所述扶手转盘内部设置有镂空槽。所述扶手转盘表面设置有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中，所述滑动块与滑动槽的形状相互对应，所述滑动块内壁与滑动槽内壁相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆皆设置有四组，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆皆呈“十字”形设置。

本实用新型的技术效果和优点：

通过出料口、放置入料舱、入料口、滑动槽、滑动块、第一连接杆、转动主轴杆、清理板、转动轴、第二连接杆、辅助转盘、第三连接杆、固定块和扶手转盘的相互配合，使得操作人员将肥料倒入放置入料舱进入粉质材料灌装机本体后，其存留在的放置入料舱内壁表面的肥料可以通过清理板的转动，从而对放置入料舱上肥料的进行刮除，从而使得剩余肥料可以正常的流入粉质材料灌装机本体内部，继而保障肥料可以充分利用，提高装置的使用效率。