[实用新型]一种具有一体式侧板的风机蜗壳

说明书

一种具有一体式侧板的风机蜗壳，包括左侧板、右侧板、蜗板，所述左侧板与所述右侧板之间通过连接板形成一体式侧板结构，所述蜗板与所述连接板之间通过搭接连接，所述蜗板与所述左侧板、所述右侧板之间均通过碰焊方式形成固定连接；采用蜗壳局部免碰焊工艺，即前端部采用一体式侧板来替代两侧的分体式侧板，有效解决了蜗板因折弯及压弯产生的变形内应力、在蜗板变形节点处的张力变形应力、缓解蜗板蜗形变形节点处的热变形内应力而形成脱焊、脱离的质量风险。

技术领域

本实用新型涉及一种具有一体式侧板的风机蜗壳。

背景技术

风机作为一种送风装置，主要用于空调或通风管道等需要送风的场所，风机的结构包括一蜗壳、设于蜗壳内的叶轮，叶轮与一外接动力轴连接，动力轴带动叶轮转动；现有的风机蜗壳，包括独立的一左侧板、一右侧板、一蜗板，左侧板、右侧板均与蜗板通过周边碰焊的方式实现固定连接，形成风机蜗壳，一方面蜗板采用薄板弯压形成两侧法兰结构，在强力压弯形成蜗形时存在较大的物理变形内应力；另一方面蜗板与左、右侧板在组合时因采用碰焊工艺而产生热变形应力及张力变形应力，这些应力易在蜗壳出风口形成高应力集聚区，当在周期性震动下易产生脱离或脱落现象。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有一体式侧板的风机蜗壳。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有一体式侧板的风机蜗壳，包括包括左侧板、右侧板、蜗板，所述左侧板与所述右侧板之间通过连接板形成一体式侧板结构，所述蜗板与所述连接板之间通过搭接连接，所述蜗板与所述左侧板、所述右侧板之间均通过碰焊方式形成固定连接。

作为方案的进一步改进，所述连接板在远离风机蜗壳的出风口的一侧边上成型有第一搭边，所述蜗板上成型有第二搭边，所述第二搭边与所述第一搭边匹配，以实现所述蜗板与所述连接板的快速搭接。

作为方案的进一步改进，所述蜗板两侧成型有折边并通过所述折边与所述左侧板、所述右侧板形成重叠，碰焊形成在所述折边上。

作为方案的进一步改进，碰焊后形成的焊点的外侧涂覆有银漆。

作为方案的进一步改进，所述蜗板与所述左侧板、所述右侧板之间设有防脱组件，碰焊完成后，由所述防脱组件起到进一步的防脱作用，避免所述蜗板与所述左侧板、所述右侧板之间发生分离。

作为方案的进一步改进，所述防脱组件包括成型在所述蜗板上的第一防脱扣与第一槽口、成型在所述左侧板与所述右侧板上的第二防脱扣与第二槽口，所述第一防脱扣与所述第二槽口的位置对应，所述第二防脱扣与所述第一槽口的位置对应。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：采用蜗壳局部免碰焊工艺，即前端部采用一体式侧板来替代两侧的分体式侧板，有效解决了蜗板因折弯及压弯产生的变形内应力、在蜗板变形节点处的张力变形应力、缓解蜗板蜗形变形节点处的热变形内应力而形成脱焊、脱离的质量风险。

附图说明

图1为涉及的一种具有一体式侧板的风机蜗壳的立体图；

图2为涉及的左侧板与右侧板形成的一体式侧板结构示意图；

图3为图2中A位置的放大图；

图4为涉及的蜗板的示意图；

图5为图4中B位置的放大图；

图6为涉及的一种具有一体式侧板的风机蜗壳的剖视图；

图7为图6中C位置的放大图；

图8~11为左侧板与右侧板形成的一体式侧板结构的成型工序图；

图12~16为蜗板的成型工序图。