[实用新型]型材工装夹具

说明书

本实用新型涉及型材工装夹具技术领域，具体涉及型材工装夹具，其技术方案是：包括型材，型材中间开设有切口，通过九十度折叠后切口合并后形成焊接位，还包括工作台，所述工作台顶部左端固定安装型材挡板，所述型材挡板左端设有对型材一端具有定位作用的尾部定位装置，所述型材挡板前端设有对型材具有固定的型材定位装置，所述工作台右端开设有圆弧通孔一和圆弧通孔二，本实用新型的有益效果是：对型材具有九十度弯折的作用，将型材的切口对应折点标记，推动推杆一将顶板一接触型材左端，然后再通过手拧螺栓一对推杆一进行固定，抓住抓手推动推杆二将顶板二接触型材前端左侧；确定好顶板一与顶板二位置后，可以对一批加工型材进行定位。

技术领域

本实用新型涉及型材工装夹具技术领域，具体涉及型材工装夹具。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求；

在型材加工当中，用于生产加工边框的铝型材，是在铝型材上冲切直角口，然后再折弯型材另一端，形成九十度直角，再进行焊接固定，例如说明书附图中图4和图5；目前的操作方式，工人师傅将铝型材折弯后，用重物压住铝型材两端，使折弯后的铝型材进行固定，然后再进行焊接，这样的操作方式需要来回搬动重物对铝型材进行定位，比较吃力；

因此，发明型材工装夹具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供型材工装夹具，通过工作台顶部左端固定安装型材挡板，型材挡板左端设有对型材一端具有定位作用的尾部定位装置，型材挡板前端设有对型材具有固定的型材定位装置，工作台右端开设有圆弧通孔一和圆弧通孔二，圆弧通孔一和圆弧通孔二上安装对型材具有折弯作用的转角推动装置，以解决型材焊接不容易定位的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：型材工装夹具，包括型材，型材中间开设有切口，通过九十度折叠后切口合并后形成焊接位，还包括工作台，所述工作台顶部左端固定安装型材挡板，所述型材挡板左端设有对型材一端具有定位作用的尾部定位装置，所述型材挡板前端设有对型材具有固定的型材定位装置，所述工作台右端开设有圆弧通孔一和圆弧通孔二，所述圆弧通孔一和圆弧通孔二上安装对型材具有折弯作用的转角推动装置。

优选的，所述工作台顶部中间设有折点标记，所述型材挡板前端与折点标记前端设置在同一条直线上，所述圆弧通孔一与圆弧通孔二的圆心位置与折点标记前端位置相同，所述工作台底部两端固定安装支撑腿。

优选的，所述尾部定位装置包括支撑座一，所述支撑座一固定安装在工作台顶部，所述支撑座一顶部中间开设内螺纹通孔安装手拧螺栓一，所述手拧螺栓一底部连接推杆一，所述推杆一滑动连接在支撑座一中间开设的通孔内，所述推杆一右端固定安装顶板一，所述顶板一右端接触型材左端。

优选的，所述型材定位装置包括支撑座二，所述支撑座二顶部中间开设内螺纹通孔安装手拧螺栓二，所述手拧螺栓二底部连接推杆二，所述推杆二滑动连接在支撑座二中间开设的通孔内，所述推杆二前端固定安装抓手，所述推杆二后端固定安装顶板二，所述顶板二后端接触型材前端，所述顶板二前端两侧固定安装导向杆，所述导向杆连接支撑座二两端开设的通孔内。

优选的，所述转角推动装置包括L型推板，所述L型推板后端两侧固定安装螺钉，所述螺钉外壁安装套筒，两组所述套筒分别连接在圆弧通孔一和圆弧通孔二内壁，所述螺钉底部固定安装螺母。

优选的，所述L型推板后端底部开设台阶通孔，所述台阶通孔内壁安装内螺纹筒，所述内螺纹筒内壁螺纹连接螺杆，所述螺杆顶部固定安装把手，所述螺杆底部固定安装压板，所述压板底部粘接防滑橡胶层，所述L型推板前端接触型材后端。