[实用新型]一种聚合物合成盐除水装置

说明书

本实用新型提供了一种聚合物合成盐除水装置，包括聚合釜、成盐除水釜以及混合液中转釜；所述成盐除水釜位于聚合釜的上方；所述成盐除水釜的釜底通过排盐管连通聚合釜；所述排盐管侧边的成盐除水釜底部倾斜设置有筛板，筛板将成盐除水釜的底部分隔出釜内筛后空间，釜内筛后空间通过排液管与混合液中转釜连通；所述成盐除水釜的釜盖安装有循环管，循环管的另一端插入并延伸至混合液中转釜的釜底。利用原料易溶于环丁砜，而盐不溶于环丁砜的特点，在成盐阶段，通过负压抽滤将水分充分除去，有效避免了原料水解的问题，然后通过釜底阀将盐导入聚合釜，进行聚合，从而提高聚合过程的可控性，避免了使用二甲苯等污染环境和对人体有害的带水剂。

技术领域

本申请涉及聚合物合成后处理技术领域，尤其是涉及一种聚合物合成盐除水装置。

背景技术

聚合物的合成工艺要求在聚合过程中应充分将水带出体系之外，以提高成品率和优品率。现有技术中通常是采用二甲苯、甲苯等作为带水剂，将带水剂直接加入聚合釜中，与聚合物混合在一起，在氮气的保护下，通过回流的方式，反复带水。但是这种方式带水的效果是很有限的，会出现以下问题：1、带水时间很长；2、会将溶剂一起带出；3、由于氮气流量及流速较大，气相温度不易控制；4、气相包括氮气、水蒸气及环丁砜蒸汽等共沸气体，会被一起带出体系，造成环丁砜的损失；5、生成的水蒸汽也难以保证充分被带出体系。因此传统技术无法解决水蒸汽绝大部分被带出而环丁砜蒸汽绝大部分能回流的问题。由于带水剂的加入并不能理想的将水充分带出，甚至在聚合反应后期仍有水的存在，同时还会有残留的带水剂存在，会影响聚合物的粘度增长和改变聚合物的色泽，造成后处理成本增加，最终会对聚合物的质量产生影响。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种聚合物合成盐除水装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

本申请实施例提供了一种聚合物合成盐除水装置，包括聚合釜、成盐除水釜以及混合液中转釜；所述成盐除水釜位于聚合釜的上方；所述成盐除水釜的釜底通过排盐管连通聚合釜；所述排盐管侧边的成盐除水釜底部倾斜设置有筛板，筛板将成盐除水釜的底部分隔出釜内筛后空间，釜内筛后空间通过排液管与混合液中转釜连通；所述成盐除水釜的釜盖安装有循环管，循环管的另一端插入并延伸至混合液中转釜的釜底。

优选的，成盐除水釜的釜盖上设置有溶剂入口以及原料入口。

优选的，成盐除水釜的内部盛装有环丁砜溶液。

优选的，混合液中转釜的釜盖上设置有抽负压气口，并且抽负压气口连接抽负压装置。

优选的，排盐管上设置有釜底阀。

优选的，排液管上设置有排液阀。

优选的，聚合釜、成盐除水釜以及混合液中转釜内均安装有搅拌轴。

优选的，聚合釜上安装有粘度计。

优选的，聚合釜以及成盐除水釜上均安装有加热或伴热保温装置。

本实用新型的有益效果是：通过在聚合釜上方安装一个成盐除水釜，利用原料易溶于环丁砜，而盐不溶于环丁砜的特点，在成盐阶段，通过负压抽滤将水分充分除去，有效避免了原料水解的问题，然后通过釜底阀将盐导入聚合釜，进行聚合，从而提高聚合过程的可控性，避免了使用二甲苯等污染环境和对人体有害的带水剂。整个过程可实现快速排水，降低了能耗，提高了产品生产效率，避免了使用带水剂所产生的环境污染，保证了人体的健康。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的整体结构示意图。

图中符号说明：