[实用新型]一种陶粒生产用球磨装置

说明书

本实用新型专利涉及陶粒生产设备领域，尤其涉及一种陶粒生产用球磨装置,包括壳体，所述壳体内上方设置有圆柱形转筒，所述转筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机Ⅰ驱动转动，所述转筒的圆周设置有筛网Ⅰ，所述转筒内设置有圆形磨球Ⅰ；所述壳体内位于转筒下方设置有球磨架，所述球磨架的上方两侧与壳体铰接，所述球磨架内设置有2‑5个球磨层，所述球磨架的外侧设置有摆动机构，所述球磨层的侧壁设置有出料口。该球磨装置结构新颖，设计合理，球磨效率高，可对不同粒径的粉料进行球磨，同时可对研磨后的粉料进行筛分，操作方便，实用性强。

技术领域

本实用新型专利涉及陶粒生产设备领域，尤其涉及一种陶粒生产用球磨装置。

背景技术

陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒是如今几年来兴起的新材料，应用极为广泛，由于原料来源极为广泛，铝钒土、粉煤灰、黏土、页岩、垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都可以做原料。在陶粒生产过程中，为了使陶粒质量更高，通常需要对粉料进行球磨，使粉料更细，便于制球，现有的球磨机只能对粉料进行研磨，但不能进行筛分，且不能分级球磨，球磨效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，而提供一种陶粒生产用球磨装置，该球磨装置结构新颖，设计合理，球磨效率高，可对不同粒径的粉料进行球磨，同时可对研磨后的粉料进行筛分，操作方便，实用性强。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种陶粒生产用球磨装置，包括壳体，所述壳体内上方设置有圆柱形转筒，所述转筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机Ⅰ驱动转动，所述转筒的圆周设置有筛网Ⅰ，所述转筒内设置有圆形磨球Ⅰ；所述壳体内位于转筒下方设置有球磨架，所述球磨架的上方两侧与壳体铰接，所述球磨架内设置有2-5个球磨层，所述球磨架的外侧设置有摆动机构，所述球磨层的侧壁设置有出料口。

优选的，所述球磨层包括弧形筛网，所述弧形筛网上设置有圆形磨球Ⅱ。

优选的，所述摆动机构包括偏心轮，所述偏心轮的一侧通过电机Ⅱ驱动转动，另一侧靠近边缘处通过连接杆与球磨架外侧铰接。

优选的，所述连接杆包括连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ，所述连接杆Ⅰ的一端与偏心轮的边缘处铰接，另一端与连接杆Ⅱ铰接；所述连接杆Ⅱ的一端与连接杆Ⅰ铰接，另一端与球磨架的外侧铰接。

优选的，相邻球磨层的出料口位于相对的侧壁上。

优选的，位于最下端球磨层的出料口位于球磨架的底部。

优选的，所述球磨架上设置有振动电机。

优选的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的端部设置有弧形勺。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种陶粒生产用球磨装置，该球磨装置结构新颖，设计合理，圆柱形转筒在转动过程中磨球对粉料进行研磨，2-5个球磨层可同时对不同粒径的粉料进行研磨，同时对粉料进行筛分，摆动机构通过偏心轮使球磨架进行摆动，使粉料研磨更加充分，振动电机能够加快筛分效率，实用性强。

附图说明

图1为实施例主视示意图。

图2为实施例侧视示意图。

图3为摆动机构的结构示意图。

图中：1-壳体，2-转筒，3-搅拌轴，4-电机Ⅰ，5-搅拌叶片，6-弧形勺，7-筛网Ⅰ，8-磨球Ⅰ，9-球磨架，10-球磨层，11-弧形筛网，12-磨球Ⅱ，13-出料口，14-偏心轮，15-电机Ⅱ，16-连接杆Ⅰ，17-连接杆Ⅱ，18-振动电机。

具体实施方式