[实用新型]智能气体充压装置

说明书

本实用新型公开了一种智能气体充压装置，包括气源和充压调节装置，气源的出口通过气体管线和充压调节装置与目标容器连接，所述的充压调节装置包括电动调节阀、控制器和高精度压力表，电动调节阀的入口与该气源的出口连接，电动调节阀的出口与目标容器连接；高精度压力表安装在目标容器上，高精度压力表的信号输出端与控制器的输入端连接，该控制器的输出端与电动调节阀的受控端连接。具有操作便捷、响应速度快、输出流量稳定、充压速率可以调节且便于观察等优点，可根据检测的压力值自动对电动调节阀进行调节，从而对气体流量进行远程控制，实现以指定充压速率对目标容器充压的智能功能。

技术领域

本实用新型涉及一种智能气体充压装置，用于容器的气密性检测装置中。

背景技术

在工业生产、检测中，有许多情况需要对一个容器进行充气升压，以达到生产要求或检测要求。以核电厂安全壳密封性检测为例，定期需要做模拟事故工况下的安全壳整体密封性试验，在泄漏率检测之前需要对安全壳进行充气升压，且升压速率受到了严格的规定。在以往的案例中，通常都是根据当前升压速率再使用人工手动对调节截止阀进行操作，这样的作法需要的响应时间长、调节准确性差、经常遇到调节不准不及时的情况。因此需要研发一套可远程操控、快响应、准确度高的充压系统。

目前行业内通常是人工手动对充压调节阀进行控制，截止阀操作人员只能通过电话等通讯设备与测试室人员沟通后，根据他们的指令才能判断如何进行调节，及其费时费力。

发明内容

根据上述现有技术问题，本实用新型提供一种智能气体充压装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种智能气体充压装置，包括气源和充压调节装置，气源的出口通过气体管线和充压调节装置与目标容器连接，其特征在于，所述的充压调节装置包括电动调节阀、控制器和高精度压力表，电动调节阀的入口与该气源的出口连接，电动调节阀的出口与目标容器连接；高精度压力表安装在目标容器上，高精度压力表的信号输出端与控制器的输入端连接，该控制器的输出端与电动调节阀的受控端连接。

所述的气源包括通过气体管线依次连接的空气压缩机、气源截止阀、空气过滤器和缓冲罐，缓冲罐的出口作为气源的出口。

在所述的电动调节阀的出口与所述的目标容器之间连接有充压口截止阀。

所述的控制器设有用于接收远程控制信号的网络接口或接收器，能够上位机对控制器进行远程控制。

本实用新型的优点是：具有操作简便、调节精度高、响应速度快、充压流量稳定、应用范围广的优点；截止阀调节不再需要人工就地操作，也省去了与测试室沟通的步骤，直接通过测试室的上位机就可以对充压速率进行直接远程控制；可根据目标容器的大小、压力要求不同适配不同的空气压缩机、空气过滤器、电动调节阀、高精度压力表，可以广泛适用于各种充压场合，提高了系统的适用性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的系统构成图。

图中标记说明：1.空气压缩机，2.气源截止阀，3.空气过滤器，4.缓冲罐，5.电动调节阀，6.控制器，7.高精度压力表，8.充压截止阀，9.气体管路，P.气流方向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括空气压缩机1，空气压缩机1下游通过气体管线9连接至气源截止阀2，气源截止阀2下游通过气体管线9连接至空气过滤器3的入口，空气过滤器3的出口通过气体管线9连接至缓冲罐4的入口，缓冲罐4的出口通过气体管线9连接至电动调节阀5的入口，电动调节阀5的出口通过充压截止阀8与目标容器（被测设备）连接。控制器6对电动调节阀5进行实时控制。

所述的高精度压力表7将目标容器内部的压力数据传送至控制器6，控制器6接收高精度压力表7传回的压力信息，计算当前系统的实时充压速率并和设定值进行比较，根据不同的比较结果将对应的执行指令发送给电动调节阀5，电动调节阀5根据指令执行阀门开合操作。若当前充压速率超过设定值，则控制器6输出阀门开度减小，电动调节阀5根据该信号将通过的气体流量减小；若当前充压速率低于设定值，则控制器6输出阀门开度变大，电动调节阀5根据该信号将通过的气体流量增大，直至当前气体流量值与要求值相等。实现了气体流量的智能调节。该控制方法属于常规技术。控制器6的控制流程可基于Labview系统或其他常规技术。