[实用新型]一种污泥压滤脱水晾晒干化处理系统

说明书

本实用新型提供了一种污泥压滤脱水晾晒干化处理系统，该系统包括：污泥转运装置、湿泥料仓、湿污泥倒运泵、调理搅拌罐、第一药剂罐、第二药剂罐、进料泵、压滤脱水机、输送带、阳光大棚、换热装置(加热器)、通风装置(回热器)焚烧炉、焚烧发电站。本实用新型通过调理搅拌罐条件进行污泥稀释性质改变，压滤脱水机对污泥进行机械压缩脱水，最后在干化大棚中进行通风、加热晾晒干化，并将干化的污泥进行焚烧发电，焚烧后的炉渣可用于制砖，不仅提高了污泥干化处理效率，还实现了污泥的资源化利用，实现了污泥处理的“减量化、稳定化、无害化和资源化”。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及了一种污泥压滤脱水晾晒干化和焚烧发电处理系统。

背景技术

市政污泥是一般是污水处理厂和污水处理的必然产物。未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给地下土壤和水体以及大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。污泥的大量产生使得其处理处置问题日益凸显，并在国内逐渐成为各污水处理行业面临的一个难题，相对于污水处理的快速发展，我国污泥处理处置技术才刚刚起步。我国对污泥的处理处置方式主要包括土地利用、焚烧及建材利用、填埋等方式，污泥干化的方式一般通过干化棚、干化箱等进行干化。

因污泥特性，污泥处理处置过程中主要存在以下问题：

一方面是入厂含水85％左右的污泥，污泥中微生物细胞内水在干化工艺过程中难以破壁蒸发。另一方面是入厂污泥受污水处理厂在脱水过程中添加絮凝剂等药剂，使污泥特性多变为“黏稠”半固半液体状，导致干化工艺运行不稳定和效率低的现状。

污泥在换热干化处理过程中不同程度散发出异臭味，影响生产车间和厂区环境，给企业留下环保风险，由于干化污泥携带异臭味，导致干化污泥资源化循环再利用产业中断，如：红砖厂和代替低热值劣质煤入炉燃烧等，造成资源浪费。

采用燃料加热法蒸发污泥中的水分，该方法效率低、成本高、维护困难。

如专利文件CN108947202A公开了一种污泥复合热干化系统及其方法，采用透明的干化大棚的温室效应，利用发电厂的蒸汽余热为辅助热源，进行干化，但该方法虽然在一定程度上提高了污泥干化的脱水效率，但存在干化量有限，干化效率低，发酵异臭味挥发外溢的问题，并且该工艺设计未考虑到地方极冷气候，造成整个采暖期停运。

专利文件CN217535795U公开了一种采用干化箱进行污泥干化的装置，该装置能够将污泥箱内部的污泥中的水分进行去除，这样能够使污泥能够快速干化处理，但是该装置由于使用电进行加热，污泥干化过程中能耗较高，并且由于污水处理厂入厂污泥含水高，粘稠度大，造成该专利的方案污泥干化后切条运行效果差，造成干化效率低。

随着污泥处理量的大幅增加，采用单一的干化大棚或干化箱进行污泥干化已经不能满足污泥干化处理的需求。

为了实现市政污泥处理的“减量化、稳定化、无害化和资源化”，有必要提出一种新的污泥干化处理方案。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种污泥压滤脱水晾晒干化处理系统：该系统包括：污泥转运装置，

设置在污泥转运装置后用于储存污泥的湿泥料仓，

设置在污泥料仓后的调理搅拌罐，

设置在湿泥料仓和调理搅拌罐之间用于将湿泥料仓中的污泥输送到调理搅拌罐的污泥倒运泵，

分别通过管道与调理搅拌罐相连的第一药剂罐和第二药剂罐，所述第一药剂罐和第二药剂罐为并联设置，

设置在调理搅拌罐后的进料泵，

设置在进料泵后的压滤脱水机，

通过皮带输送机与压滤脱水机连接设置的阳光大棚，通过干化泥输送机与阳光大棚连接的垃圾发电焚烧炉；