[实用新型]治具

说明书

本申请公开了一种治具，治具用于辅助器件与电路板对位，其特征在于，治具包括限位框和多个定位件，限位框设有多个定位孔，多个定位孔间隔设置，多个定位孔中至少包括三个不在同一直线的定位孔，限位框形成限位空间；定位件包括第一柱体和第二柱体，第二柱体固定连接于第一柱体的底端，第二柱体与第一柱体之间形成台阶面。限位框用于放置于电路板的一侧，定位件用于可拆卸地固定电路板与限位框，且第二柱体位于电路板的通孔或凹槽，台阶面与电路板用于承载限位框的表面平齐，第一柱体位于限位框的定位孔，限位框用于对放置于限位空间的器件进行限位。器件可通过治具实现与电路板快速、准确对位，以提高贴装成功率。

技术领域

本申请涉及电子产品模组手工焊接技术领域，尤其涉及一种治具。

背景技术

将球状引脚栅格阵列封装(Ball Grid Array，BGA)类器件贴装于电路板(PrintedCircuit Board，PCB)的对应位置时，需要将器件与电路板进行精确对位。对于分体式器件、表面不平整的器件及大尺寸大重量器件，无法通过设备吸取对齐贴装，必须手工贴装。由于手工贴装时无法精确对位，并且容易将电路板上印刷好的焊锡抹掉，人力成本和物料损耗较高。

实用新型内容

本申请提供了一种治具，器件通过治具贴装于电路板，可实现器件与电路板地快速准确对位，有助于提高贴装成功率。

第一方面，本申请提供了一种治具，治具用于辅助器件与电路板对位，治具包括限位框和多个定位件，限位框设有多个定位孔，多个定位孔间隔设置，多个定位孔中至少包括三个不在同一直线的定位孔，限位框形成限位空间；定位件包括第一柱体和第二柱体，第二柱体固定连接于第一柱体的底端，第二柱体与第一柱体之间形成台阶面。限位框用于放置于电路板的一侧，定位件用于可拆卸地固定电路板与限位框，且第二柱体位于电路板的通孔或凹槽，台阶面与电路板用于承载限位框的表面平齐，第一柱体位于限位框的定位孔，限位框用于对放置于限位空间的器件进行限位。

在本实现方式中，通过借助治具，手工即可实现器件与电路板的准确对位，从而避免手工直接贴装器件时手持器件抖动和对位偏移，显著提高手工对位成功率。治具结构简单，限位框通过多个定位件可拆地固定于电路板，使用方便，限位框安装于电路板的操作简单，有助于显著降低器件贴装的操作难度，从而降低对贴装操作员工的技能要求，并且有助于提高贴装效率，降低生产成本。同时，限位框包括三个不在同一直线的定位孔，也即通过三个不在同一直线的定位件对限位框进行定位，使得限位框可以相对电路板稳定固定，避免器件在对位贴装时限位框发生偏移或松动，有助于进一步提高器件贴装的准确性。此外，定位件的第二柱体固定于电路板的通孔时，定位件的台阶面与电路板用于承载限位框的表面平齐，操作可视，操作员工可以根据台阶面是否与电路板用于承载限位框的表面平齐，直接快速地判断定位件是否安装到位，所有定位件的安装高度是否相同，从而确保限位框与电路板稳定安装贴靠，以提高器件通过治具贴装时的可靠性。并且，治具的限位框与多个定位件分体设计，有助于确保限位框和定位件的加工精度和工艺性，多个定位件均能够可拆卸的固定于限位框和电路板，使得定位件在重复使用磨损后可以更换，确保治具的可靠性，并使得治具可以反复使用。

一些可能的实现方式中，限位框呈L形，限位框包括第一边框和固定于第一边框的第二边框，第一边框与第二边框形成夹角，第一边框与第二边框合围形成限位空间。

在本实现方式中，治具的结构简单，整体加工难度低，易复制，成本低。限位框和定位件易于加工，并加工精确度高，可以在电路板返修、电路板焊接等场景中应用广泛。

一些可能的实现方式中，第一边框至少设有一个定位孔，第二边框至少设有两个定位孔。