[实用新型]煤粉秤

说明书

煤粉秤，涉及煤粉用具技术领域，包括由上到下依次设置的煤粉仓、定量给料机、转子称以及螺旋泵；煤粉仓的下料口连接定量给料机的进料口，定量给料机包括筒体，筒体的内底面转动设有转轴，转轴的周壁上均布有若干个与筒体内底面摩擦接触的定量刮料板，筒体的底面的偏心位置处设有与转子称相连通的出料筒。本实用新型解决了传统技术中利用煤粉仓进行储料，由于煤粉在煤粉仓中暂存一段时间后，煤粉易出现堆积压实的现象，使得在将煤粉导出时，煤粉在下料过程中易出现空区缺料的现象，无法保证煤粉排料过程中的稳定性的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤粉用具技术领域，具体涉及煤粉秤。

背景技术

在水泥煅烧生产工艺中，煤粉计量对水泥生料烧结成熟料是至关重要的，计量稳定与否直接关系到水泥的质量。窑炉喂煤量不稳定，可造成预热器结皮、堵塞，甚至造成停窑事故，直接影响窑的运转率和窑的产量，进而影响工厂的经济效益。同时，由于煤粉的密度小，容易吸水吸潮，且流动性差，所以极易在煤粉仓内形成煤粉结皮，其中煤粉仓的锥体底部是形成结皮的主要位置。粉煤在粉煤仓内形成粉煤结皮会使得粉煤的供给不稳定，从而导致煤粉秤的波动，进而影响生产质量。

现有技术中公开了一个公开号为CN217059019U的专利，该方案包括主进料管，主进料管上安装有集料罩，集料罩的底端固定连接有固定圆板，固定圆板上均布开设有多个分料孔，固定圆板的底端安装有电机，电机的输出轴贯穿固定圆板安装有密封板，密封板的底端与固定圆板的顶端相接触，密封板上开设有与分料孔相适配的通孔，分料孔的下方设置有分料筒，分料筒的底端通过导料管安装有电磁阀，固定圆板的底端安装有多个称重感应器，分料筒安装在称重感应器上，多个导料管的下方设置有汇料斗，汇料斗通过多个支杆与固定圆板固定连接。

包括上述专利在内的现有技术随着使用，也逐渐暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有装置通过利用煤粉仓进行储料，由于煤粉在煤粉仓中暂存一段时间后，煤粉易出现堆积压实的现象，使得在将煤粉导出时，煤粉在下料过程中易出现空区缺料的现象，无法保证煤粉排料过程中的稳定性。

第二，粉煤经过煤粉秤称量后，需要利用螺旋泵进行定量导出，受限于导出口的限制，使得会有部分煤粉积聚于螺旋泵内，无法实现将煤粉进行全部排出。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置利用煤粉仓进行储料，由于煤粉在煤粉仓中暂存一段时间后，煤粉易出现堆积压实的现象，使得在将煤粉导出时，煤粉在下料过程中易出现空区缺料的现象，无法保证煤粉排料过程中的稳定性；以及粉煤经过煤粉秤称量后，需要利用螺旋泵进行定量导出，受限于导出口的限制，使得会有部分煤粉积聚于螺旋泵内，无法实现将煤粉进行全部排出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

煤粉秤，包括由上到下依次设置的煤粉仓、定量给料机、转子称以及螺旋泵；所述煤粉仓内水平并列设有两个横杆，所述横杆的周壁上均布有拨料杆，

所述煤粉仓的下料口连接定量给料机的进料口，所述定量给料机包括筒体，所述筒体的内底面转动设有转轴，所述转轴的周壁上均布有若干个与筒体内底面摩擦接触的定量刮料板，所述筒体的底面的偏心位置处设有与所述转子称相连通的出料筒。

作为一种优化的方案，所述筒体内倾斜固接有导料板，所述导料板位于所述定量刮料板的上方，所述导料板的下端部与所述筒体的内壁之间形成落料通道。

作为一种优化的方案，所述落料通道与所述出料筒相对偏离设置。

作为一种优化的方案，所述煤粉仓的外壁上对应每个所述横杆的端部分别固接有转把。