[实用新型]一种玻璃切割装置

说明书

本实用新型涉及玻璃切割装置技术领域，具体为一种玻璃切割装置，包括工作台，所述工作台顶端设置夹持装置，所述工作台顶端的前后两侧分别设置支撑板，所述支撑板顶端之间设置横梁，所述横梁底端滑动设置切割装置，所述切割装置包括驱动块、液压杆、切割齿、驱动螺纹杆以及驱动电机，所述横梁底端滑动设置驱动块，所述驱动块底端设置液压杆，所述液压杆底端设置切割齿，所述支撑板之间与驱动块对应位置转动设置驱动螺纹杆，通过夹持装置的设置，便于对玻璃进行夹持，从而将玻璃固定在工作台顶端，从而便于对玻璃进行切割。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割装置技术领域，具体为一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃切割装置是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。目前的玻璃切割装置，在使用的过程中，经常因为玻璃的夹持不稳定，使得其容易出现玻璃移位的现象，导致影响玻璃的切割工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃切割装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割装置，包括工作台，所述工作台顶端设置夹持装置，所述工作台顶端的前后两侧分别设置支撑板，所述支撑板顶端之间设置横梁，所述横梁底端滑动设置切割装置，所述切割装置包括驱动块、液压杆、切割齿、驱动螺纹杆以及驱动电机，所述横梁底端滑动设置驱动块，所述驱动块底端设置液压杆，所述液压杆底端设置切割齿，所述支撑板之间与驱动块对应位置转动设置驱动螺纹杆，所述驱动块与驱动螺纹杆对应位置设置驱动螺纹孔，所述驱动螺纹杆通过螺纹配合穿过驱动螺纹孔，所述工作台前侧的支撑板前侧侧壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动螺纹杆连接，所述夹持装置包括夹持螺纹杆、夹持盘、夹持杆、传导杆、夹持柱以及夹持块，所述工作台顶端前后两侧的左右两个方向分别对称设置弧形的夹持槽，所述夹持槽内滑动设置夹持块，所述工作台位于夹持槽下方设置夹持空腔，所述夹持槽与夹持空腔之间设置弧形的夹持孔，所述夹持空腔左右两侧侧壁分别转动设置夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆表面螺装夹持螺纹管，所述夹持空腔左右两侧侧壁位于夹持螺纹杆前后两侧分别铰接夹持杆，所述夹持杆顶端与夹持孔对应位置设置夹持柱，所述夹持柱顶端与夹持块连接，所述夹持螺纹管侧壁与夹持杆之间铰接传导杆，所述工作台左右两侧侧壁分别转动设置夹持盘，所述夹持盘与夹持螺纹杆连接。

为了便于对夹持角度进行调节，从而提升夹持效果，本实用新型改进有，所述夹持杆靠近夹持螺纹杆一侧侧壁设置弧形的定位槽，所述定位槽内转动设置定位柱，所述定位柱靠近夹持螺纹杆一端伸出定位槽，所述定位柱靠近夹持螺纹杆一端设置定位块，在夹持过程中，夹持块的角度是一定的，从而使得夹持块与玻璃接触的角度并不是合适的夹持角度，容易使得夹持块的边角位置对玻璃进行夹持，这样会使得夹持效果差，而通过定位柱的设置，可以在夹持过程中使得定位块进行一定角度的转动，从而使得定位块侧壁与玻璃侧边进行完全的贴合，从而提升对玻璃的夹持效果。

为了便于防止玻璃在切割过程中发生上下方向的跳动，从而保证切割效果，本实用新型改进有，所述定位块靠近夹持螺纹杆一侧侧壁设置固定槽，所述固定槽顶端设置固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺装固定螺栓，所述固定螺栓底端设置固定板。

为了便于避免玻璃分别与固定板以及固定槽侧壁之间发生磨损，本实用新型改进有，所述固定板以及固定槽侧壁设置橡胶垫。

为了便于手动控制夹持盘进行转动，从而通过夹持螺纹杆的转动对玻璃进行夹持，本实用新型改进有，所述夹持盘侧壁设置防滑纹。

为了便于驱动工作台进行移动，本实用新型改进有，所述工作台底端设置万向轮。

(三)有益效果