[实用新型]一种螺旋半圆盘管夹套设备

说明书

本实用新型公开了一种螺旋半圆盘管夹套设备，属于反应器外盘管技术领域。所述螺旋半圆盘管夹套设备包括设备主体，所述设备主体上螺旋盘绕有封头半圆盘管和筒体盘管，所述筒体盘管位于所述封头半圆盘管的上方且与封头半圆盘管连通，所述筒体盘管的顶端设置有进料口，所述封头半圆盘管的底端设置有出料口；所述封头半圆盘管靠近所述筒体盘管的一端为积液管段，所述积液管段与位于所述积液管段下方的封头半圆盘管还通过联通短管连通。本实用新型能够解决半圆盘管夹套腔内存在积液的情况，避免积液处不锈钢腐蚀，延长设备使用寿命；并且使半圆盘管夹套进出料口受力均匀，避免产生应力集中和焊接死角，外形美观。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋半圆盘管夹套设备，属于反应器外盘管技术领域。

背景技术

现有的螺旋半圆盘管夹套设备在使用过程中由于盘管制造的工艺限定，即由于盘管按顺时针或者逆时针单方向盘旋制造，在实际装配时很难靠人工予以矫正，装配时又疏忽此位置的工艺要求，从而造成在液体上进下出的工况下，很容易在盘管腔内存在积液，产生排不尽的情况，积液处不锈钢会产生腐蚀，减少设备使用寿命。

并且，现有的螺旋半圆盘管夹套进出料口通常使用平封板焊接，半圆盘管使用平封板的优点是制作方便，焊接简单，但是平封板的受力不均匀，厚度较厚，焊接时容易产生应力集中，产生焊接死角等特点，产生脆性裂纹，造成漏料，维修困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋半圆盘管夹套设备，该螺旋半圆盘管夹套设备能够解决半圆盘管夹套腔内存在积液的情况，避免积液处不锈钢腐蚀，延长设备使用寿命；并且使半圆盘管夹套进出料口受力均匀，避免产生应力集中和焊接死角，外形美观。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种螺旋半圆盘管夹套设备，包括设备主体，所述设备主体上螺旋盘绕有封头半圆盘管和筒体盘管，所述筒体盘管位于所述封头半圆盘管的上方且与封头半圆盘管连通，所述筒体盘管的顶端设置有进料口，所述封头半圆盘管的底端设置有出料口；所述封头半圆盘管靠近所述筒体盘管的一端为积液管段，所述积液管段与位于所述积液管段下方的封头半圆盘管还通过联通短管连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筒体盘管通过连接弯头与所述封头半圆盘管连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述积液管段为倾斜设置。

在本实用新型的一种实施方式中，所述积液管段靠近所述连接弯头的一端低于积液管段远离所述连接弯头的一端。

在本实用新型的一种实施方式中，所述联通短管的上端与倾斜设置的积液管段的最低点连通；联通短管的下端与位于所述积液管段下方的封头半圆盘管连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述出料口包括弯头以及与所述弯头连接的同心变径管段，所述同心变径管段的管径自靠近所述弯头的一端至远离所述弯头的一端依次减小。

在本实用新型的一种实施方式中，所述出料口的弯头与封头半圆盘管连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述进料口包括弯头以及与所述弯头连接的同心变径管段，所述同心变径管段的管径自靠近所述弯头的一端至远离所述弯头的一端依次减小。

在本实用新型的一种实施方式中，所述进料口的弯头与筒体盘管连接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述弯头为90°弯头。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过在无法排尽的积液管段最低处设置联通短管，能够将半圆盘管夹套腔内存在积液从联通短管排尽，能够解决半圆盘管夹套腔内存在积液的情况，避免积液处不锈钢腐蚀，延长设备使用寿命；并且使半圆盘管夹套进出料口受力均匀，避免产生应力集中和焊接死角，外形美观。