[实用新型]一种渣箱加热棒套管安装结构

说明书

本实用新型公开了一种渣箱加热棒套管安装结构，包括渣箱和安装在渣箱顶部的辊台，所述渣箱内按相同间距设有若干隔板形成若干保温层，并且各隔板的两侧面均设有加热棒，所述隔板上围绕加热棒连接处的四周均设有卡接槽，通过所述卡接槽可拆卸安装有一用于笼罩加热棒的防护套管，所述渣箱外侧壁设有与各所述保温层相对应的掏渣口，并且各所述掏渣口处均设有可开合的掏渣门与渣箱外侧壁连接。本实用新型结构简单，能够有些防止加热棒沾染杂物或气体，进而保证加热棒的加热效果，提高加热棒的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种渣箱加热棒套管安装结构。

背景技术

过渡辊台是连接浮法玻璃生产线锡槽和退火窑之间的过渡部分，其通常由密封系统、挡帘、渣箱、冷却系统、过渡辊以及擦锡装置等部分组成。在过渡辊台处设置合理的降温温度曲线，以使得从锡槽成型出来的超薄电子玻璃带顺利进入退火窑。渣箱部分承担着对过渡辊的支撑，而且对锡槽末端玻璃出口下部有密封作用，防止锡槽内保护气体N2和H2逸出，是过渡辊台的重要部件。

以往的渣箱内加热棒直接暴露在外，一方面使得加热棒受到SO2的冲刷，从而使得加热棒的使用寿命大大缩短。另一方面，过渡辊在石墨条上擦锡过程中会产生石墨粉尘和锡化合物粉尘颗粒物，以及清理渣箱内的碎玻璃产生的玻璃碎屑和粉尘，会沉积在加热棒表面，这些会降低加热棒的热效率，使加热棒无法提供均匀的温度场，容易影响玻璃的生产质量。因此亟需解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种渣箱加热棒套管安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种渣箱加热棒套管安装结构，包括渣箱和安装在渣箱顶部的辊台，所述渣箱内按相同间距设有若干隔板形成若干保温层，并且各隔板的两侧面均设有加热棒，所述隔板上围绕加热棒连接处的四周均设有卡接槽，通过所述卡接槽可拆卸安装有一用于笼罩加热棒的防护套管，所述渣箱外侧壁设有与各所述保温层相对应的掏渣口，并且各所述掏渣口处均设有可开合的掏渣门与渣箱外侧壁连接。

优选的，各所述掏渣门均通过合页与渣箱连接安装，所述渣箱外侧壁上围绕各掏渣口安装有第一密封圈，所述掏渣门上设有与第一密封圈配合密封的第二密封圈，所述掏渣门远离合页的一边和渣箱上均设有相互配合的固定耳，并且掏渣门和渣箱通过在固定耳上插入插销固定闭合。通过拔插插销对掏渣门进行开合，方便对渣箱内的残渣进行清理或更换防护套管。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈均为耐高温密封圈。采用耐高温密封圈，如陶瓷纤维材料等，能够起到密封效果的同时不会因渣箱内的高温损坏。

优选的，所述防护套管内部设有用于笼罩加热棒的空腔且防护套管不与加热棒接触，所述防护套管与隔板连接的一端设有与卡接槽相对应的卡接块，所述防护套管通过将卡接块对应接入卡接槽内与隔板安装连接。通过卡接槽和卡接块进行安装，更换时方便快捷。

优选的，所述防护套管为碳化硅套管。碳化硅具有优异的热性能和高温强度，优异的抗热震性和良好的热性能，能很好的将加热棒的热量高效和均匀的传导到渣箱中，起到在保护加热棒不被杂物沾染的同时不影响其将热量传输到渣箱内。碳化硅材料具有很高的抗氧化性和耐腐蚀性，在1400℃以下加热棒保护管的良好材料，可长期用于硫氧化物、氮氧化物、锡及其氧化物等高温酸性复杂环境中。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果是：

本实用新型通过在渣箱内的隔板上设置防护套管笼罩加热棒，能够有效保护加热棒不被杂物沾染，防护套管通过卡接槽与卡接块卡接连接，能够快速拆卸更换安装；

由于防护套管为碳化硅材质，具有良好的导热性和耐腐蚀性，能够有效将加热棒发出的热量传到渣箱内，并且能够防止渣箱内的二氧化硫等气体对加热棒造成侵蚀；