[实用新型]一种制作微波炉排气袋用热封烫刀

说明书

本实用新型涉及食品包装加工技术领域，具体涉及一种制作微波炉排气袋用热封烫刀。所述热封烫刀本体的中上部两侧为向外突起的耳形封烫边，所述耳形封烫边与热封烫刀本体组成了中心镂空部，所述耳形封烫边的宽度小于热封烫刀本体的宽度。利用热封烫刀改变袋子热封边做成宽度远小于热封烫刀宽度的耳形形状，科学引导袋子膨胀应力转化为撕裂应力并实现定点集中、自动排气，且可根据产品排气压力要求可以通过调整耳形封烫边的宽度来灵活定制，从而在不使用特种塑料的前提下，实现袋子灵活可定制的自动排气功能。

技术领域

本实用新型涉及食品包装加工技术领域，具体涉及一种制作微波炉排气袋用热封烫刀。

背景技术

微波炉排气袋是通过热封式制袋过程加工而来的，所谓热封式制袋过程，就是通过制袋机的热封烫刀将制袋薄膜进行加热，使其塑料高分子熔融交联，实现热封合，再由裁切刀沿热封中线切断，最终制得一条条独立的袋子。

现有技术的热封烫刀都是一块没有特别造型的平板结构，制成的传统微波炉排气袋产品，往往是通过利用不同材质间热封性能的差异来实现自动排气的，也就是说在组成传统微波炉排气袋的材质中，需要通过使用异质材料来人为降低热封边某一区域的热封强度，从而使袋子在承受内压时优先从这一区域进行排气泄压。这种传统方式制得的排气袋，虽然一定条件下能够实现自动排气，但也存在产品整体造价偏高、工艺复杂难控、排气压力难以灵活定制等诸多缺点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制作微波炉排气袋用热封烫刀，用其所

制作的排气袋，可以克服传统微波炉排气袋整体造价偏高、工艺复杂难控、排气压力难以灵活定制等诸多缺点。

为了达到上述技术目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种制作微波炉排气袋用热封烫刀，包括一体成型的热封烫刀本体，所述热封烫刀本体的中上部两侧为向外突起的耳形封烫边，所述耳形封烫边与热封烫刀本体组成了中心镂空部，所述耳形封烫边的宽度小于热封烫刀本体的宽度。

进一步的，所述热封烫刀的材质优选铜质，其次优选铝质。

进一步的，所述热封烫刀本体的长度在600～750mm之间，宽度在14～25mm之间，所述热封烫刀两侧的耳形封烫边之间的宽度在25～45mm之间。

进一步的，所述热封烫刀两侧的耳形封烫边之间的宽度比热封烫刀本体的宽度至少宽10mm以上。

进一步的，所述耳形封烫边的宽度一般控制在1.5～3.5mm之间，长度一般控制在15～25mm之间。

进一步的，为了避免热封烫刀的内外边缘过于锐利从而在制袋时锉伤制袋膜材，在加工时对制袋热封烫刀的内外边缘做倒角处理，使其圆润光滑。

本实用新型的有益效果在于：利用热封烫刀改变袋子热封边做成宽度远小于热封烫刀宽度的耳形突起形状，科学引导袋子膨胀应力转化为撕裂应力并实现定点集中、自动排气，且可根据产品排气压力要求可以通过调整耳形封烫边的宽度来灵活定制，从而在不使用特种塑料的前提下，实现袋子灵活可定制的自动排气功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构图

1.热封烫刀本体、2.耳形封烫边、3.镂空部、4.热封烫刀本体中心线位置。

图2为本实用新型在制袋机工作的过程中应用简图

5.制袋机热封烫刀位置、6.热封中间线位置、7.制袋裁切刀、8.牵引辊、9.制袋膜材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明