[实用新型]一种磁力除杂装置

说明书

本申请公开了水泥加工技术领域，一种磁力除杂装置，包括箱体和除杂机构，所述箱体的顶部设有进料口；所述除杂机构包括滚筒和驱动滚筒转动的电机，所述滚筒横向转动连接在所述箱体的内部，且滚筒位于进料口的正下方，所述滚筒的表面铺设有磁性板；所述箱体上设有排料口，排料口中固定连接有排料管，所述箱体的内壁上固定连接有向下倾斜的导料板，导料板的底端固定在排料口的底部，导料板的顶端靠近滚筒并位于滚筒的中部位置；所述箱体的内壁上固定连接有刮板，刮板位于滚筒下方并与滚筒的表面滑动接触，所述箱体的底部设有排渣口，排渣口位于刮板的正下方。本方案解决了现在水泥生产中的磁力除杂装置连续过滤性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体涉及一种磁力除杂装置。

背景技术

水泥是我们生活中常见且不可缺少的一种必需品。水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。由于主要原料是石灰石和黏土，所以在水泥生产过程中的除杂是必须的，因为在水泥的生产原料中存在大量的杂质，有些较大的杂质可以通过筛网过滤进行处理，但是也会存在一些较小颗粒，不易处理的杂质，比如较小的铁屑，水泥生产中如果对铁屑过滤不彻底，会导致水泥在使用过程中由于铁屑的氧化和腐蚀，造成工程建筑的不稳定，使得工程质量降低，造成安全隐患。现在虽有采用磁力对水泥中的铁屑进行过滤的过滤装置,但是其连续过滤性差，不适合流水线式的水泥生产过程中的除杂，因此现在亟需一种能力连续对水泥中的铁屑进行除杂的除杂装置。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种磁力除杂装置，以解决现在水泥生产中的磁力除杂装置连续过滤性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力除杂装置，包括箱体和除杂机构，所述箱体的顶部设有进料口；

所述除杂机构包括滚筒和驱动滚筒转动的电机，所述滚筒横向转动连接在所述箱体的内部，且滚筒位于进料口的正下方，所述滚筒的表面铺设有磁性板；所述箱体上设有排料口，排料口中固定连接有排料管，所述箱体的内壁上固定连接有向下倾斜的导料板，导料板的底端固定在排料口的底部，导料板的顶端靠近滚筒并位于滚筒的中部位置；所述箱体的内壁上固定连接有刮板，刮板位于滚筒下方并与滚筒的表面滑动接触，所述箱体的底部设有排渣口，排渣口位于刮板的正下方。

本实用新型工作原理：使用时，先启动电机，电机运行时会驱动滚筒转动，而磁性板是铺设在滚筒的表面的，因此滚筒转动会带动磁性板进行转动，此时通过进料口向箱体中持续且适量(以水泥铺在磁性板上厚度0.3～1cm为准)的加入待除杂的水泥，当水泥掉落到磁性板上时，水泥中的铁屑被磁性板吸住，同时随着滚筒的转动同步带动铁屑与水泥转动，当水泥从滚筒的最高处逐渐移动至低处时，水泥会因为滚筒转动时产生的离心力而被滚筒上甩离滚筒，而铁屑被磁性板的吸力吸住则不会从滚筒上甩飞，而箱体的内壁上设有向下倾斜的导料板，导料板的底端固定在排料口的底部，导料板的顶端靠近滚筒并位于滚筒的中部位置，因此在水泥甩离滚筒后其会在重力作用下掉落到导料板上，然后通过导料板滑动到排料口中并通过排料管排出箱体外，而吸附在磁性板上的铁屑则随滚筒的转动而移动到滚筒下方的刮板处，由于刮板与滚筒的表面滑动接触，因此铁屑移动到此处后会被刮板从磁性板上刮下，而刮板的正下方设有排渣口，此时铁屑会在重力作用下从排渣口中排出箱体，如此持续性的向进料口中加入水泥，就可以连续对水泥进行除杂，去掉铁屑。