[实用新型]一种立式制砂机的下料组件

说明书

本实用新型属于制砂设备技术领域，具体的说是一种立式制砂机的下料组件，包括管体和电机；所述管体的外圆壁通过一组L形杆固接有制砂机；所述管体的底部设有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽壁内滑动连接有圆形凸块；所述圆形凸块的底部固接有圆形环；所述圆形环的底部转动连接有下料锥管；所述下料锥管的外圆壁固接在制砂机顶部的中心处，且下料锥管的一端伸入制砂机内；所述制砂机的顶部转动连接有转动杆；所述转动杆的顶部固接在电机的输出端上；所述电机通过固定块固定在制砂机的顶部上；所述转动杆的外圆壁固接有第一齿轮；对大小不一的石料实现了均匀下料的作用，避免给制砂机忽大忽小的进料后，制砂机给石料制磨成的颗粒大小不均。

技术领域

本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体是一种立式制砂机的下料组件。

背景技术

制砂机能将石料进行粉碎成砂，适用于公路、水利、建材等众多部门。

在石料忽大忽小的进入制砂机时，会对制砂机造成伤害，加快制砂机的磨损程度，进料过大还会在进料口造成卡料的情况出现，导致生产效率底；因此，针对上述问题提出一种立式制砂机的下料组件。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，在石料忽大忽小的进入制砂机时，会对制砂机造成伤害，加快制砂机的磨损程度，进料过大还会在进料口造成卡料的情况出现，导致生产效率底的问题，本实用新型提出一种立式制砂机的下料组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种立式制砂机的下料组件，包括管体和电机；所述管体的外圆壁通过一组L形杆固接有制砂机；所述管体的底部设有圆形凹槽；所述圆形凹槽的槽壁内滑动连接有圆形凸块；所述圆形凸块的底部固接有圆形环；所述圆形环的底部转动连接有下料锥管；所述下料锥管的外圆壁固接在制砂机顶部的中心处，且下料锥管的一端伸入制砂机内；所述制砂机的顶部转动连接有转动杆；所述转动杆的顶部固接在电机的输出端上；所述电机通过固定块固定在制砂机的顶部上；所述转动杆的外圆壁固接有第一齿轮；所述圆形环的外圆壁设有第一轮齿；所述第一轮齿与第一齿轮相互啮合；所述圆形环的内圆壁设有下料件，对大小不一的石料实现了均匀下料的作用，避免给制砂机忽大忽小的进料后，制砂机给石料制磨成的颗粒大小不均。

优选的，所述下料件包括下料盘；所述圆形环的内圆壁通过一组连接块固接有辅助环；所述辅助环的内圆壁设有下料盘；所述下料盘的顶部设有一组圆形通槽，实现均匀下料作用。

优选的，所述辅助环的内圆壁固接有一组卡位块；所述下料盘的外圆壁设有一组卡位槽；所述卡位槽与卡位块相匹配；所述辅助环的内圆壁设有滑动圆槽；所述滑动圆槽的槽壁上滑动连接有滑动环；所述滑动环的内圆壁固接在下料盘的内圆壁上；所述滑动环的底部通过一组弹簧固接在滑动圆槽的槽壁上，对下料盘起到了防护作用。

优选的，所述下料锥管的外圆壁转动连接有转动环；所述转动环的外圆壁设有第二轮齿；所述转动杆的一端伸入制砂机内；所述转动杆靠近底端的外圆壁上固接有第二齿轮；所述第二齿轮与第二轮齿相互啮合；所述转动环的内部设有一组密封腔；所述密封腔的腔壁内通过弹簧固接有磁力块；所述磁力块滑动连接在密封腔的两侧腔壁之间；所述第二齿轮具有磁力，且第二齿轮与磁力块磁力相吸，撞击带来的震荡会作用于下料锥管上，防止石料进入到下料锥管内产生堵塞。

优选的，所述管体靠近顶部的内圆壁上固接有环形块；所述环形块的底部设有弧形槽，防止石块刚从上掉落在下料盘时，会从管道顶部边缘飞出管体外。

优选的，所述下料盘的顶部固接有一组弧形块；所述弧形块与圆形通槽相匹配，能防止较大的石块卡在圆形通槽上。

本实用新型的有益之处在于：

1.在比较大的石块会通过下料件的转动滚落边缘较大空隙中落入下料锥管内进入制砂机中，对大小不一的石料实现了均匀下料的作用，避免给制砂机忽大忽小的进料后，制砂机给石料制磨成的颗粒大小不均。