[实用新型]一种无铅玻璃电熔电极分布结构

说明书

本实用新型涉及全电熔炉领域，具体公开了一种无铅玻璃电熔电极分布结构，包括熔化池，熔化池为正边形结构，熔化池顶部竖直插接有主电极，主电极呈环形阵列设置且数量与熔化池的边数一致，主电极设置在熔化池棱条的内侧，主电极的底部设有限位套件，限位套件与熔化池内壁固定连接，熔化池的底部竖直插接有辅电极，本实用新型在熔化池的顶部竖直插接主电极以及底部竖直插接的辅电极，能够保证熔化池内玻璃液受热均匀，且主电极底部设置的限位套件能够对主电极底部进行限位，在电熔过程中以及玻璃液流动过程中，均能够保持主电极的稳定性，提高了玻璃液的电熔效果，提高了玻璃液的质量。

技术领域

本实用新型涉及全电熔炉领域，具体是一种无铅玻璃电熔电极分布结构。

背景技术

目前，玻璃熔炉的电极棒多是采用侧插的方式，用于插入电极的孔洞开设在侧壁上且位于玻璃液的液位以内，而孔壁上常有缺口，玻璃液易自孔壁上的缺口开始侵蚀炉壁。当发生侵蚀时，AZS电熔砖内玻璃液产生化学作用，产生例如气泡、杂质、料污、线条纹等的质量问题，从而影响玻璃液的质量，而且玻璃液对炉壁的侵蚀，也会导致了玻璃熔炉的平均使用寿命仅为3-3.5年，降低了玻璃熔炉的使用寿命。专利号为201010590979.4的发明专利公开了一种顶插电极式全电熔炉，在该技术方案中采用顶插式电极结构，电极在玻璃液中倾斜放置，在电熔过程中，易导致玻璃液上下部加热不均，而且电极长度较长，在玻璃液流动过程中电极容易发生晃动，影响电熔效果。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种无铅玻璃电熔电极分布结构，可以有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种无铅玻璃电熔电极分布结构，包括熔化池，熔化池为正边形结构，熔化池顶部竖直插接有主电极，主电极呈环形阵列设置且数量与熔化池的边数一致，主电极设置在熔化池棱条的内侧，主电极的底部设有限位套件，限位套件与熔化池内壁固定连接，熔化池的底部竖直插接有辅电极。

作为本实用新型再进一步的方案：熔化池为正六边形结构，配合对应的主电极为六个。

作为本实用新型再进一步的方案：限位套件包括套设在主电极外侧的限位套，相邻的限位套之间固定连接有连杆，连杆的侧面中部通过支杆与熔化池内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：限位套件材质为硅基陶瓷。

作为本实用新型再进一步的方案：辅电极呈环形阵列设置且位于主电极的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：辅电极的数量为主电极数量的一般且位于相邻两个主电极之间。

作为本实用新型再进一步的方案：主电极和辅电极的尾端均套设有水套头，水套头与水套连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在熔化池的顶部竖直插接主电极以及底部竖直插接的辅电极，能够保证熔化池内玻璃液受热均匀，且主电极底部设置的限位套件能够对主电极底部进行限位，在电熔过程中以及玻璃液流动过程中，均能够保持主电极的稳定性，提高了玻璃液的电熔效果，提高了玻璃液的质量。

附图说明

图1为一种无铅玻璃电熔电极分布结构的整体结构平面示意图；

图2为一种无铅玻璃电熔电极分布结构的整体结构侧剖面示意图。

图中：1、熔化池；2、主电极；3、限位套件；31、限位套；32、连杆；33、支杆；4、水套头；5、水套；6、辅电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。