[实用新型]一种注塑件自动下料分拣装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件自动下料分拣装置，涉及到分拣装置领域，包括第一传送设备，第一传送设备的内部安装有两组第一转动轴，两组第一转动轴对称分布在第一传送设备的内部两侧，第一转动轴的外壁安装有第一转动电机，第一转动轴远离第一转动电机的外壁安装有第一传动带，第一传送设备的一侧设置有第二传送设备。本实用新型通过设置第一传送设备、第一转动轴、第一转动电机、第一传动带、切割层、感触器、长形凹槽、压缩机、通水管、水箱、支撑板、伸缩杆，使装置可以完成自动切割下料的作业；通过设置第二传送设备、第二转动轴、第二转动电机、第二传动带、控制面板、扫描仪、转动块、启动电机、分拣板，方便使用者的操作。

技术领域

本实用新型涉及分拣装置领域，特别涉及一种注塑件自动下料分拣装置。

背景技术

如专利一种注塑产品的自动筛分装置(公告号：CN216606144U)中，包括第一外壳，所述第一外壳的顶部固定安装有顶盘，所述顶盘的外表面开设有凹槽，所述顶盘的外表面活动安装有第二外壳，所述第二外壳的内表面固定安装有位于凹槽内部的环块。本实用新型通过设置第一导轨、挡片、第一出口、通口和第二出口，电磁铁通电后产生磁力并发生振动，并且在弹簧片的共同作用下，使注塑产品沿第一导轨上升，当注塑产品运动至挡片的位置时，将会在挡片的作用下使得叠加部分被拦截，与传统筛分装置相比，该装置可以实现自动筛分的作用，减少产品误判和混装，减少产品在线滞留时间，减少工序。

虽然该一种注塑产品的自动筛分装置，设置了相关的自动分拣设备，但是其分拣设备不能将不合格的注塑件进行淘汰，不便于使用者的操作，且该设备无法对对注塑件进行切割下料处理。因此，发明一种注塑件自动下料分拣装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑件自动下料分拣装置，以解决上述背景技术中提出的不便操作与自动切割下料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件自动下料分拣装置，包括第一传送设备，所述第一传送设备的内部安装有两组第一转动轴，两组第一转动轴对称分布在第一传送设备的内部两侧，所述第一转动轴的外壁安装有第一转动电机，所述第一转动轴远离第一转动电机的外壁安装有第一传动带，其中使用者可将注塑件放在第一传送设备内部两组第一转动轴外壁的第一传动带上，且第一转动轴外壁的第一转动电机运行，带动第一转动轴与第一传动带的转动，带动注塑件运行，所述第一传送设备的一侧设置有第二传送设备，所述第二传送设备的内部设置有两组第二转动轴，两组所述第二转动轴对称分布在第二传送设备的内部，所述第二转动轴的外壁安装有第二转动电机，所述第二转动轴远离第二转动电机的外壁安装有第二传动带，其中下料后的注塑件可经第一传动带传导至第二传送设备内部第二转动轴外壁的第二传动带上，且第二转动轴外壁的第二转动电机运行，可带动下料后的注塑件运行。

优选的，所述第一传送设备与第二传送设备之间安装有切割层，其中第一传送设备内部第一传送带外壁的注塑件，经其一侧切割层将注塑件下料后，经第二传送设备内部第二传动带的运行将其进行分拣。

优选的，所述切割层的内壁一侧设置有两组感触器，两组所述感触器对称分布在切割层的内壁一侧两端，其中注塑件经第一传送带传送，穿过切割层内部的感触器，使感触器了解注塑件需要的长度。

优选的，所述切割层的顶部外壁开设有长形凹槽，所述长形凹槽的顶部设置有压缩机，所述切割层的外壁一侧设置有支撑板，所述压缩机的一侧设置有伸缩杆，其中切割层外壁一侧的支撑板外壁的伸缩杆运行，可推动切割层顶部长形凹槽顶部的压缩机运行，使压缩机底部的水刀可将注塑件切割。

优选的，所述压缩机的顶部设置有通水管，所述通水管的一侧设置有水箱，其中水箱一侧的通水管经其相接的压缩机运行，将水箱内的水压缩，通过压缩机底部的水刀对注塑件进行切割。

优选的，所述第二传送设备的外壁顶部设置有控制面板，所述控制面板的底部设置有扫描仪，其中切割后的注塑件通过第二传送设备内部的第二传动带带动运行，经过控制面板底部的扫描仪，注塑件的尺寸扫描成像在控制面板上。