[实用新型]一种全连续式裂解设备反应釜自动加注密封脂装置

说明书

本实用新型公开了一种全连续式裂解设备反应釜自动加注密封脂装置，设置在全连续裂解设备反应釜封头上，反应釜封头上设置有密封函，密封函设置有密封脂加注口，密封脂加注口有两个，一左一右设置在反应釜封头的两侧，自动加注密封脂装置，包括密封脂加注缸和密封脂管道，密封脂加注缸内部设置有一个活塞，顶部设置有一个气嘴，底部连接两根密封脂管道，两根密封脂管道一左一右分别与反应釜封头两侧的密封脂加注口通过三通连接在一起，三通的最后一个接口连接有阀门，密封脂加注缸在底部侧面设置有一个密封脂高压加注咀。本实用新型可实现反应釜工作状态下耐高温密封脂的自动加注，不仅节约人力，消除了安全隐患，而且还能保证密封装置密封良好。

技术领域

本实用新型涉及裂解设备技术领域，尤其是涉及一种全连续式裂解设备反应釜自动加注密封脂装置。

背景技术

在废旧垃圾处理中，废轮胎、废电缆皮、石油泥、页岩油泥、含油垃圾等这些含有有机物的通常使用裂解设备进行处理，处理后可同时生产出炭黑、热解油和不凝可燃气三种产品。

其工艺流程为将废轮胎废塑料等除去泥沙水分和金属杂质后，直接装入裂解设备的反应釜中，加热催化，馏出油蒸汽，油蒸汽通过冷凝器，可液化部分，冷凝为混合油，常温下不可液化部分通过燃烧系统烧掉，馏出油蒸汽后的炭渣，排出反应釜。

由于现有的全连续式裂解设备反应釜出渣端担负着炭渣排出和油蒸汽的排出，而炭渣排出和油蒸汽排出的反应釜封头不能随着反应釜旋转，因此，反应釜封头和反应釜之间就需要设置密封函，防止油蒸汽从二者的连接部位泄漏。

反应釜封头和反应釜之间的密封函内除了填充盘根这种密封材料外，还需要在盘根中间填充耐高温密封脂，以封堵住盘根间的孔洞和缝隙，形成一个良好的密封效果。

在生产过程中，耐高温密封脂在长时间的工作下会自然的减少，当减少到一定程度后，就会密封不严，造成油蒸汽泄漏，这时候就需要加注耐高温密封脂，而当前全连续裂解设备反应釜与反应釜端头的密封函内耐高温密封脂的补充加注需要人工加注，由于反应釜在连续不断的生产过程中，密封装置的温度较高，且反应釜在还旋转，人工加注十分不便，且危险性高，具有很大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种全连续式裂解设备反应釜自动加注密封脂装置，可实现反应釜工作状态下耐高温密封脂的自动加注，不仅节约人力，消除了安全隐患，而且还能保证密封装置密封良好。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全连续式裂解设备反应釜自动加注密封脂装置，设置在全连续裂解设备反应釜封头上，所述反应釜封头上设置有密封函，密封函设置有密封脂加注口，所述密封脂加注口有两个，一左一右设置在反应釜封头的两侧，所述自动加注密封脂装置，包括密封脂加注缸和密封脂管道，所述密封脂加注缸内部设置有一个活塞，顶部设置有一个气嘴，气嘴通过高压管道与高压空气罐连接在一起，底部连接两根密封脂管道，两根密封脂管道一左一右分别与反应釜封头两侧的密封脂加注口通过三通连接在一起，所述三通的最后一个接口连接有阀门，所述密封脂加注缸在底部侧面设置有一个密封脂高压加注咀。

进一步的，所述密封脂管道为金属管道，为无缝钢管包括无缝不锈钢管、无缝铜管、无缝铝管中的一种。

进一步的，所述阀门为手动阀门，为手动蝶阀、手动球阀、手动闸阀中的一种。

进一步的，所述密封脂加注缸上设置有竖向的透明窗，可观察密封脂加注缸内部活塞的位置，以判断内部密封脂的多少。

进一步的，所述密封脂加注缸的透明窗上设置有显示上下容量的刻度线。

进一步的，所述密封脂高压加注咀为单向高压注脂阀。

进一步的，所述密封脂加注缸上设置有底座，用于安装固定在反应釜封头上。