[实用新型]一种液压吊卡的翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种液压吊卡的翻转装置，其中，包括箱体、翻转连接件、驱动机构和连接环；所述连接环安装在所述箱体的顶部，所述连接环的轴向竖向定向，所述翻转连接件可转动地安装在所述箱体的底部，所述驱动机构安装在所述箱体内部，并连接所述翻转连接件，以驱动所述翻转连接件在竖直平面内转动；其中，所述箱体的前后侧横向尺寸为135～145mm，所述连接环的内圆直径尺寸为210～230mm。其有益效果是，该翻转装置的横向结构尺寸更小，其所占用的空间更少，能够避免与顶驱电缆发生干涉，进而适于老陆地钻机的改造，适用范围更广，且该翻转装置的重量也更小，对吊环的重力作用更小。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，尤其涉及一种液压吊卡的翻转装置。

背景技术

目前，石油钻井作业中，国内外越来越多的钻机使用液压吊卡来提放钻具。由于不同钻机的钻具作业位置的不同，使得液压吊卡需要翻转不同的角度，人工倾斜液压吊卡费时费力，并存在一定的安全隐患。为解决这个问题，在液压吊卡的两侧增加了翻转装置，通过翻转装置驱动液压吊卡翻转一定角度以适应钻具位置。

现阶段，老陆地钻机的液压吊卡两侧安装了翻转装置后，因翻转装置自身的横向结构尺寸较大，其所占空间较多，老陆地钻机在设计之初并未考虑到翻转装置的横向结构尺寸，在顶驱带动液压吊卡旋转时，翻转装置会与顶驱电缆发生干涉，经常出现剐蹭或挂断顶驱电缆的问题，不适于老陆地钻机的改造。

故亟需一种能够避免与顶驱电缆发生干涉，适用范围广的液压吊卡的翻转装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种液压吊卡的翻转装置，其解决了现有技术适用范围小的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种液压吊卡的翻转装置，包括箱体、翻转连接件、驱动机构和连接环。所述连接环安装在所述箱体的顶部，所述连接环的轴向竖向定向，所述翻转连接件可转动地安装在所述箱体的底部，所述驱动机构安装在所述箱体内部，并连接所述翻转连接件，以驱动所述翻转连接件在竖直平面内转动。其中，所述箱体的前后侧横向尺寸为135～145mm，所述连接环的内圆直径尺寸为210～230mm。

可选地，所述翻转连接件包括翻转块和弧形连接部。所述翻转块的顶端可转动地安装在所述箱体的底部，转动轴线横向定向，并且所述翻转块的顶端与所述驱动机构连接，所述弧形连接部固定在所述翻转块的侧部。

可选地，所述弧形连接部和所述连接环位于所述箱体的同一侧。

可选地，所述翻转块的竖向长度为315～325mm。

可选地，所述驱动机构包括伸缩驱动器、第一传动件、第二传动件和第三传动件。所述第一传动件的第一端可转动地安装在所述箱体内，所述伸缩驱动器的动力输出端与所述第一传动件的第二端可转动地连接，所述第二传动件的第一端与所述第一传动件的第二端可转动地连接，所述第二传动件的第二端通过第三传动件连接所述翻转连接件的顶端。所述伸缩驱动器驱动所述第一传动件在竖直平面内转动，并带动所述第二传动件在竖直平面内旋转，所述第二传动件带动第三传动件在竖直平面内转动至抵接所述翻转连接件的顶端边缘，以推动所述翻转连接件在竖直平面内转动。

可选地，所述第一传动件的第一端在所述箱体内的安装处位于所述翻转连接件在所述箱体的安装处的上方。

可选地，所述第一传动件和所述第三传动件的转动方向相同。

可选地，所述伸缩驱动器为单作用液压缸。

可选地，所述驱动机构能够驱动所述翻转连接件在竖直平面内转动的角度为0°～90°。