[实用新型]一种节能型挥发油蒸馏装置有效
申请号: | 202223185385.2 | 申请日: | 2022-11-29 |
公开(公告)号: | CN218740264U | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 徐婉;高长平;李星涛;周庄;杨燕萍;付双彬;王培龙;应震;黄李光 | 申请(专利权)人: | 浙江省亚热带作物研究所(浙南林业科学研究院);江苏罗莎生物股份有限公司 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00;C11B9/00 |
代理公司: | 上海维卓专利代理有限公司 31409 | 代理人: | 杨森 |
地址: | 325005 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能型 挥发油 蒸馏 装置 | ||
本申请涉及一种节能型挥发油蒸馏装置,涉及挥发油提取设备技术领域,旨在提高蒸馏装置的节能性;其包括包括蒸馏罐、与蒸馏罐连通的冷凝器、与冷凝器连通的冷却器和油水分离器,油水分离器与冷却器相连通,还包括电蒸汽发生器和纯露收集罐,电蒸汽发生器的上部连通有通水管道,通水管道上设置有加水阀,电蒸汽发生器的顶部连通有出汽管道,出汽管道与蒸馏罐相通,出汽管道上设置有出汽阀,纯露收集罐与油水分离器相通,纯露收集罐的底部通过管道连接有纯露水泵,纯露水泵上连接有通露管道,通露管道与冷凝器外管的底部连通,冷凝器外管的顶部通过管道与电蒸汽发生器连通。本申请具有提高蒸馏装置节能性的效果。
技术领域
本申请涉及挥发油提取设备技术领域,尤其是涉及一种节能型挥发油蒸馏装置。
背景技术
挥发油又称植物精油,是从植物的根、茎、叶、枝条、花、果实、种子、树皮等部位提取的所有挥发性芳香物质的总称。挥发油具有渗透性强、安全性高等优点,可作为化妆品原料、食品添加剂等。水蒸气蒸馏法具有实施设备简单、易操作和低成本的优点,且能有效避免有机溶剂的污染,是目前应用最广泛的一种精油提取方法。
相关中国专利提供了一种提高挥发油收率的水蒸气蒸馏装置,其包括提取罐、冷凝器、冷却器和油水分离器。提取罐与冷凝器内部的一端通过管道连通,冷凝器内部的另一端与冷却器通过管道连通。在冷却器和油水分离器之间还安装有真空罐,真空罐的中部设置有油水混合物进管,真空罐的底部设置有油水混合物出管。真空罐通过油水混合物出管与油水分离器的上部连通,油水分离器的底端通过管道与提取罐的内部连通。使用时,对提取罐内的物料进行加热,加热后产生的蒸汽通过冷凝器和冷却器后液化成油水混合物,打开油水混合物进管,将油水混合物通入到真空罐内,再打开混合物出管,将油水混合水排入到油水分离器中,收集挥发油,经由油水分离器分离后的水排入到提取罐中进行重复利用。
针对上述中的相关技术,发明人发现冷凝器外管中的水从下侧通入再从上侧通出,通出的水在与内部的蒸汽换热后变热,一般不再参与到装置的水循环中,但是为了提高水资源的利用率,常常会专门设置额外的冷却装置对通出的水进行冷却,再投入到冷凝器中进行循环利用,额外冷却装置的增加增添了电量的损耗,降低了蒸馏装置的节能性。
实用新型内容
为了提高蒸馏装置的节能性,本申请提供一种节能型挥发油蒸馏装置。
本申请提供的一种节能型挥发油蒸馏装置,采用如下的技术方案:
一种节能型挥发油蒸馏装置,包括蒸馏罐、与所述蒸馏罐连通的冷凝器、与所述冷凝器连通的冷却器和油水分离器,所述油水分离器与所述冷却器相连通,包括电蒸汽发生器和纯露收集罐,所述电蒸汽发生器的上部连通有通水管道,所述通水管道上设置有加水阀,所述电蒸汽发生器的顶部连通有出汽管道,所述出汽管道与所述蒸馏罐相通,所述出汽管道上设置有出汽阀,所述纯露收集罐与所述油水分离器相通,所述纯露收集罐的底部通过管道连接有纯露水泵,所述纯露水泵上连接有通露管道,所述通露管道与所述冷凝器外管的底部连通,所述冷凝器外管的顶部通过管道与所述电蒸汽发生器连通。
通过采用上述技术方案,电蒸汽发生器对从通水管道通入的自来水进行加热气化,再通入蒸馏罐用以对原料进行蒸馏,蒸馏所的蒸汽在冷凝器与冷却器的冷却作用下,液化成油水混合物并从冷却器的底部流入油水分离器中进行油水分离。分离后的水通入纯露收集罐内,再经由纯露水泵抽出通入到冷凝器外管的底部,与蒸汽进行换热,进而升温。升温后的水进入电蒸汽发生器,再经由电蒸汽发生器加热气化后变成含微量精油的蒸汽供给蒸馏罐。不同于现有技术中的直接将由油水分离器分离而得出的水通入到蒸馏罐内,本申请将蒸馏罐的作用分工化,将原本的蒸馏罐加热水并使其气化的功能转移到电蒸汽发生器中;并且将经由冷却器冷却后的水在油水分离器分离后,再通入到冷凝器的外管中,与冷凝器内管里的蒸汽换热,然后将通出冷凝器的水再通入到电蒸汽发生器中,实现加热物料和二次蒸馏的作用。本申请增加了水资源的利用率,同时代替了专门冷却装置的作用,节省了电量,从而提高蒸馏装置的节能性。
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