[实用新型]具有废渣清理功能的中频熔炼炉

说明书

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及具有废渣清理功能的中频熔炼炉。包括设备本体和炉体，设备本体的内侧固定有炉体，设备本体的上端且位于炉体的上端固定有顶架，顶架上端的中心处固定有延伸架，延伸架内侧的底端固定有支撑板，炉体的内侧滑动连接有刮渣架，刮渣架的外侧与炉体的内侧相贴合，刮渣架的上端与延伸架之间设置有升降组件，刮渣架的下端设置有收集组件。本实用新型通过升降组件方便带动刮渣架在炉体的内侧进行上下移动，进而对炉体内侧的废渣进行刮除，通过收集组件方便对炉体底端的废渣进行刮除，避免在炉体内残留废渣，导致影响下次加工质量。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及具有废渣清理功能的中频熔炼炉。

背景技术

随着我国工业化进程的飞速发展，感应加热领域也在快速发展，由于环保要求以及煤炭涨价，用焦煤加热不仅不符合环保要求，而且在价格和经济上也非常的不合算，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，其中中频熔炼炉在感应热领域尤为重要，目前中频熔炼炉在加工材料过后，炉体的内壁以及炉底会产生大量废渣，对下次加工影响很大，需要将其进行清理过后才能再次进行加工；

如公开号为CN213238413U的一种便于清理的节能中频熔炼炉，该专利记载了“伺服电机三会带动轴承三进行旋转，旋转的轴承三会通过转轴二带动熔炼炉进行旋转，旋转至一定倾斜度后，融化的原料会从熔炼腔中流出，流出后将外部水管固定在水管放置孔中，并将水流入熔炼腔中，流入的水会因为倾斜度再次流出去，然后伺服电机一就会通过转轴一带动圆板进行前后旋转，前后旋转的圆板就会带动伺服电机二进行前后旋转，然后伺服电机二就会通过盒体带动液压缸进行前后旋转，前后旋转的液压缸会带动圆形毛刷和圆形钢丝刷进行前后旋转，当圆形钢丝刷位于熔炼腔上方时，伺服电机二就会通过盒体带动液压缸进行左右旋转，左右旋转的液压缸就会带动圆形钢丝刷进行升降旋转，然后升降旋转的圆形钢丝刷就会对熔炼腔中的残渣进行清理，从而使残渣不粘在熔炼腔内壁中，过后再将圆形毛刷移至位于熔炼腔上方，然后升降旋转的圆形毛刷会对熔炼腔内壁进行二次清理，并将脱离的残渣清理出去，通过自动化将熔炼炉中的残渣清理干净，不仅提高了清理效率，还提高了下次加工产品的质量”，并提出了“现有的中频熔炼炉的清理方式，一般是由工作人员对熔炼炉中的残渣进行清理，这样不仅耗时耗力，还无法将残渣清理干净，从而会影响到下次的加工质量”的技术不足；

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前现有的一些中频熔炼炉在加工材料后，需要工作人员手动对炉内的炉壁以及炉底中的废渣进行清理，这样不仅耗时耗力，还存在废渣残留的可能性，从而会影响到下次的加工质量，为此，本申请提出一种具有废渣清理功能的中频熔炼炉，为解决上述现有技术中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供具有废渣清理功能的中频熔炼炉，总的来说，是针对技术问题：目前现有的一些中频熔炼炉在加工材料后，需要工作人员手动对炉内的炉壁以及炉底中的废渣进行清理，这样不仅耗时耗力，还存在废渣残留的可能性，从而会影响到下次的加工质量。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

具有废渣清理功能的中频熔炼炉，包括设备本体和炉体，所述设备本体的内侧固定有炉体，所述设备本体的上端且位于炉体的上端固定有顶架，所述顶架上端的中心处固定有延伸架，所述顶架和延伸架内部相通，所述延伸架内侧的底端固定有支撑板，所述炉体的内侧滑动连接有刮渣架，所述刮渣架的外侧与炉体的内侧相贴合，所述刮渣架的上端与延伸架之间设置有升降组件，所述刮渣架的下端设置有收集组件。

优选的，所述升降组件包括有螺纹杆、限位杆、连接轴、第二齿轮，所述刮渣架的上端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿支撑板并螺纹连接有连接轴，所述螺纹杆与支撑板活动连接，所述连接轴的外侧固定有第二齿轮，所述连接轴的底端与支撑板转动连接，所述刮渣架上端的两端均固定有限位杆，两个所述限位杆的上端均贯穿支撑板并与支撑板滑动连接。