[实用新型]一种轨道车辆端部底架组件加工用全自动板料抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种轨道车辆端部底架组件加工用全自动板料抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体的底端设置有收集箱，收集箱的内侧设置有转轴，转轴的外侧均匀固定连接有螺旋叶片，收集箱的一侧固定连接有固定块，固定块的内侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有卡接块，卡接块的端部设置有螺旋叶片，转轴设置于螺旋叶片的内侧。本实用新型通过在驱动电机的输出端固定连接有卡接块，卡接块的内侧设置有螺旋叶片，能有效对转轴进行限位卡接，转轴通过紧固螺栓固定连接于螺旋叶片的内侧，方便对转轴进行安装，同时便于将转轴从卡接块上进行拆卸，便于对转轴和螺旋叶片进行除尘工作，提高了螺旋叶片的清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，特别涉及一种轨道车辆端部底架组件加工用全自动板料抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，在对轨道车辆底架组件进行加工时，需要使用的抛丸机对板料进行加工工作，在抛丸机对底架组件的板料进行清理时，会产生大量的灰尘以及废屑，为了便于对钢丸的回收循环再利用，需要对清理过程中的灰尘废屑进行吸附，但是在吸附的过程中，仍会有少量的灰尘粘附在水平螺旋输送机处，导致抛丸机储料仓内部长此以往的堆积有大量的灰尘，现有的水平螺旋输送机不方便进行拆卸清理，灰尘大量附着后会影响水平螺旋输送机的正常使用，降低了其使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道车辆端部底架组件加工用全自动板料抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道车辆端部底架组件加工用全自动板料抛丸机，包括：

抛丸机本体，所述抛丸机本体的底端设置有收集箱，所述抛丸机本体的后部固定连接有吸尘管；

所述收集箱的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧均匀固定连接有螺旋叶片，所述收集箱的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有卡接块；

所述卡接块的端部设置有螺旋叶片，所述转轴设置于螺旋叶片的内侧。

优选的，所述收集箱的一侧设置有插孔，所述插孔底端的内侧设置有限位槽，所述限位槽的内侧固定连接有轴承，所述转轴的另一端转动设置于轴承的内侧。

优选的，所述固定块底端的内侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽的一端设置有连通孔，所述连通孔与收集箱的内侧相互连通。

优选的，所述螺旋叶片的内侧设置有与转轴相互对应的弧形槽，所述转轴通过顶端设置的紧固螺栓固定连接于螺旋叶片的内侧。

优选的，所述吸尘管的底端设置有连接管，所述连接管底端的端部设置有外螺牙，所述连接管通过外螺牙螺纹固定连接于螺纹槽的内侧且与螺纹槽相互连通。

优选的，所述收集箱的对称两侧均设置有滑槽，所述滑槽设置于固定块顶端的内侧，所述抛丸机本体的底端设置有与滑槽相互对应的卡块。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过在驱动电机的输出端固定连接有卡接块，卡接块的内侧设置有螺旋叶片，能有效对转轴进行限位卡接，转轴通过紧固螺栓固定连接于螺旋叶片的内侧，方便对转轴进行安装，同时便于将转轴从卡接块上进行拆卸，便于对转轴和螺旋叶片进行除尘工作，提高了螺旋叶片的清洗效果；

(2)本实用新型通过在抛丸机本体的底端固定连接有收集箱，抛丸机本体的后端固定连接有吸尘管，吸尘管的底端设置有螺纹管螺纹连接于螺纹槽的内侧，便于将收集箱和吸尘管相互连通，使得可将收集箱中产生的灰尘吸入到吸尘管，有效对抛丸机本体中产生的灰尘进行吸附。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。