[实用新型]一种抬管运输工装

说明书

本实用新型提供了一种抬管运输工装，涉及石英管现场使用领域，包括抬管运输工装本体，所述抬管运输工装本体的底部设置有滚轮，所述抬管运输工装本体的顶部开设有滑槽，所述抬管运输工装本体的顶部设置有第一运输箱；本实用新型通过设置第一运输箱向外拉动，滑块在滑槽内向外滑动，使第一运输箱的第二运输箱的长度调节合适，设置定位螺栓，使第一运输箱连接的各限位板固定在第二运输箱内的限位槽中，设置转轴，将各密封板打开，设置液压缸本体，带动上夹持板紧贴在石英管本体的外壁，通过多个下夹持板和上夹持板对多个石英管本体进行独立放置限位固定，增加石英管运输的固定性，避免道路颠簸导致石英管相互碰撞发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及石英管现场使用技术领域，尤其涉及一种抬管运输工装。

背景技术

石英管现场使用时，需要将石英管进行运输到现场，石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，具有一系列优良的物理、化学性能，用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用，从而对石英管运输需要使用抬管运输工装；

现有的石英管现场使用时，需要使用抬管运输工装，常见的抬管运输工装通常采用将石英管直接装入纸箱内进行运输到现场，工作人员根据石英管的长度，更换相应长度的纸箱进行使用，由于石英管本身的材质较脆，在多个石英管在一起运输的过程中，相邻的石英管之间会产生碰撞和摩擦，从而石英管的外表面容易产生磨损，当遇到道路颠簸时，多个石英管会相互碰撞，从而会容易发生撞裂或破碎，因此本实用新型提出一种抬管运输工装以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种抬管运输工装，该抬管运输工装通过设置第一运输箱向外拉动，滑块在滑槽内向外滑动，使第一运输箱的第二运输箱的长度调节合适，设置定位螺栓，使第一运输箱连接的各限位板固定在第二运输箱内的限位槽中，设置转轴，将各密封板打开，设置液压缸本体，带动上夹持板紧贴在石英管本体的外壁，通过多个下夹持板和上夹持板对多个石英管本体进行独立放置限位固定，增加石英管运输的固定性，避免道路颠簸导致石英管相互碰撞发生损坏。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种抬管运输工装，包括抬管运输工装本体，所述抬管运输工装本体的底部设置有滚轮，所述抬管运输工装本体的顶部开设有滑槽，所述抬管运输工装本体的顶部设置有第一运输箱，所述第一运输箱的底部设置有滑块，所述抬管运输工装本体的顶部设置有第二运输箱，所述第二运输箱的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有活动板，所述活动板的一侧设置有限位板，所述限位板的内壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁设置有定位螺栓，所述第二运输箱的一侧开设有凹槽，所述第二运输箱的一侧设置有转轴，所述转轴的底部设置有密封板，所述密封板的一侧设置有连接板，所述连接板的内壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁设置有紧固螺栓。

所述第二运输箱的内壁设置有隔板，所述隔板的顶部设置有下夹持板，所述下夹持板的内壁设置有石英管本体，所述第二运输箱的内顶壁设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有上夹持板。

进一步改进在于：所述第一运输箱与滑块之间为固定连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。

进一步改进在于：所述活动板与限位槽之间为嵌套连接，所述活动板与限位板之间为焊接连接。

进一步改进在于：所述限位板与第一运输箱之间为固定连接，所述第一运输箱与第二运输箱之间为相通。

进一步改进在于：所述转轴与第二运输箱之间为转动连接，所述转轴与密封板之间为焊接连接，所述密封板与凹槽之间为嵌套连接。

进一步改进在于：所述下夹持板与石英管本体之间为嵌套连接，所述下夹持板和上夹持板均设置为圆弧形。

进一步改进在于：所述液压缸本体的输出端通过连接座与上夹持板之间为固定连接，所述上夹持板与下夹持板之间为相互平行设置。