[实用新型]一种汽车门撑杆支架用铆接设备

说明书

本实用新型提出了一种汽车门撑杆支架用铆接设备，包括机座、支撑架和旋铆机，所述支撑架固定安装在机座的顶部，所述旋铆机安装在支撑架上，所述工作台上设置有多个铆接座，所述铆接座上开设有用于安装球头销的安装孔，所述机座上设置有驱动件，所述驱动件驱动工作台运动，使得所述铆接座逐一经过旋铆机的正下方，对铆接座上的支架进行铆接。本实用新型通过设置多个铆接工位，对支架进行上下料的同时可进行铆接作业，实现对支架的持续铆接作业，提高了对支架铆接的效率，同时，由于对支架进行上下料的位置不位于旋铆机的正下方，提高了支架生产的安全性，有效降低了生产的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及铆接机的技术领域，尤其是涉及一种汽车门撑杆支架用铆接设备。

背景技术

旋铆机是利用冲压设备和专用连接模具通过一个高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一旦抗拉的抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点。

现有一种旋铆机，如图1所示，包括底座01和铆接机02，底座01的一侧固定有呈L型的支座03，铆接机02固定在支座03的顶部，在底座01上开设有安装球头销的安装孔04，球头销装入安装孔04内后，支架上的孔位对应插入到球头销上，启动铆接机02，铆接机02上的压头向下运动，同时进行旋转运动，将球头销旋铆在支架上。

上述旋铆机在使用过程中，铆接完成后，需要将完成铆接的支架从底座上取出，之后，再将待铆接的支架放入到底座上，对支架进行取放占用较多的时间，影响支架的铆接效率。同时，需要在铆接机的正下方取放支架，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种汽车门撑杆支架用铆接设备，其提高了支架的铆接效率，使用更加安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种汽车门撑杆支架用铆接设备，包括机座、支撑架和旋铆机，所述支撑架固定安装在机座的顶部，所述旋铆机安装在支撑架上，所述机座上设置有工作台，所述工作台上设置有多个铆接座，所述铆接座上开设有用于安装球头销的安装孔，所述机座上设置有驱动件，所述驱动件驱动工作台运动，使得所述铆接座逐一经过旋铆机的正下方，对铆接座上的支架进行铆接。

本实用新型进一步技术方案设置为，所述工作台转动设置在机座上，所述驱动件驱动工作台在机座上转动。

本实用新型进一步技术方案设置为，所述工作台滑移设置在机座上，所述驱动件驱动工作台在机座上做往复式直线运动。

本实用新型进一步技术方案设置为，所述驱动件为电动丝杆、电动推杆或气缸的任一种。

本实用新型进一步技术方案设置为，所述铆接座的顶部设置有定位部，所述定位部对支架进行定位。

本实用新型进一步技术方案设置为，所述定位部为H型结构，所述铆接座的顶部开设有卡槽，所述定位部的一端开口与卡槽相适配，所述定位部的另一端开口与支架相适配。

本实用新型进一步技术方案设置为，所述工作台上开设有嵌槽，所述铆接座嵌设在嵌槽内，所述铆接座通过沉头螺栓固定在工作台上。

本实用新型进一步技术方案设置为，所述支撑架包括支撑杆和顶板，所述支撑杆的数量至少为三个，所述支撑杆固定在机座上，所述顶板固定在支撑杆的顶部，所述旋铆机固定在顶板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置多个铆接工位，对支架进行上下料的同时可进行铆接作业，实现对支架的持续铆接作业，提高了对支架铆接的效率，同时，由于对支架进行上下料的位置不位于旋铆机的正下方，提高了支架生产的安全性，有效降低了生产的安全隐患；

2、通过定位部可将支架稳定安装在铆接座，对支架进行铆接过程中，支架的位置不会发生变动，保证了对支架铆接的质量。