[实用新型]一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置

说明书

本实用新型公开了一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置，包括定模和动模，所述定模上设置有定模芯，且所述定模芯设有用于对螺栓上的双倒角进行冲压成型的成型腔；且所述动模上设有对螺栓的盖帽进行冲压成型的动模芯；所述定模芯的内部设有第一冷却腔道，且所述动模芯上设有第二冷却腔道，且所述第一冷却腔道、第二冷却腔道上均设有用冷却水进水管和冷却水出水管；本实用新型通过向定模芯和动模芯通入循环水来进行降温，从而避免了冲压模具的温度逐渐升高，会使得自身的机械性能发生变化，影响了模具的精度，以及导致模具损坏现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，具体为一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置。

背景技术

目前，在汽车的装配过程中，通常需要通过紧固件来实现不同零部件之间的连接，而螺栓正是其中最常见的机械零件的一种。螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件；螺栓与螺母配合用于紧固连接两个带有通孔的零件;而中国授权专利且专利号为CN202120143333.5，一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置，提供一种生产双倒角的螺栓。其中生产的螺栓的第一倒角在螺栓压装过程中能够预先导入到对手件的光孔内能够很好的起作导引作用，避免螺栓歪斜，起导正功能；第二倒角为一个较长的小锥度倒角，在压装过程中能够使螺栓直齿部分缓慢的压入对手件，减少压入过程中的阻力从而可以避免直齿被剃除问题，解决压装阻力过大产生掉铁粉情况；但是其利用的是冲压模具进行冲压形成的双倒角的，冲压模具会不断与材料发生摩擦，从而导致冲压模具的温度逐渐升高，冲压模具在温度升高后，会使得自身的机械性能发生变化，影响了模具的精度，同时还容易导致模具损坏，而中国授权专利且专利号为CN202120143333.5，一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置中并未设计冷却装置对冲压模具进行冷却，对冲压模具的冷却方式大多通过自然冷却，这种冷却方式效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术的冲压模具会不断与材料发生摩擦，从而导致冲压模具的温度逐渐升高，冲压模具在温度升高后，会使得自身的机械性能发生变化，影响了模具的精度，同时还容易导致模具损坏，本实用新型提供一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置，包括定模和动模，所述定模上设置有定模芯，且所述定模芯设有用于对螺栓上的双倒角进行冲压成型的成型腔；且所述动模上设有对螺栓的盖帽进行冲压成型的动模芯；所述定模芯的内部设有第一冷却腔道，且所述动模芯上设有第二冷却腔道，且所述第一冷却腔道、第二冷却腔道上均设有用冷却水进水管和冷却水出水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模的底部设有将成型腔内的螺栓顶出的顶出机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出机构包括设置在定模底部的且与成型腔底部连通的通孔，所述定模的顶部经固定架固定有顶出气缸，且所述顶出气缸的伸缩端设有沿着通孔移动的顶出杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出杆的顶部设有顶出块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模、动模设有用于安装定模芯和动模芯的安装腔，且所述定模芯和动模芯经螺栓固定在定模、动模。

本实用新型的有益效果是：

该种双倒角的直齿压装螺栓生产装置，通过在定模芯的内部设有第一冷却腔道以及在动模芯上设有第二冷却腔道，通过向定模芯和动模芯通入循环水来进行降温，从而避免了冲压模具的温度逐渐升高，会使得自身的机械性能发生变化，影响了模具的精度，以及导致模具损坏现象的发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种双倒角的直齿压装螺栓生产装置的结构示意图；